宝钢Nol初轧机工作辊的热处理

通过喷雾淬火的工艺方法对Φ1350mm×7255mm,重42t的初轧机工作辊进行调质试验,各项检验结果完全满足了技术条件要求,达到了试验目的。     

宝钢2050轧机5%Cr支承辊的制造

采用新设计的 5 % Cr材料制造了宝钢冷热轧支承辊。在制造过程中 ,冶炼采用“AP”工艺 ,较好地解决了偏析问题 ;通过先进的锻造手段及差温喷淬的方法保证了支承辊的各项技术要求     

大型整锻支承辊不透烧加热喷雾淬火工艺实践

利用锻件热处理时的尺寸效应,支承辊在台车炉上快速加热升温,辊身表面与芯部存在一定的温差,表面一定的深度达到奥氏体化温度时,芯部仍处于临界点以下,然后通过喷雾淬火,二次回火,从而达到外硬里韧及辊身、辊颈不同硬度目的。     

70Cr3NiMo支承辊剥落事故分析及处理

对某钢厂一起支承辊剥落事故进行现场勘察,分析剥落事故的原因,针对实际情况将辊身整体车削,待缺陷完全车掉后继续上机使用。     

m6伞齿轮渗碳淬火变形的研究

小松式压力机的传动件m(模数)6伞齿轮按技术条件要求须进行渗碳淬火,且淬火后伞齿与花键部位不再加工。为满足装配要求,试验研究了渗碳淬火变形量,给出了热处理变形提前量。本文概要介绍了试验过程及结果。     

冷却速度对支承辊用Cr5钢显微组织与力学性能的影响

采用金相显微镜、维氏硬度计、拉伸试验机、夏比摆锤试验机等,研究了冷却速度对支承辊用Cr5钢显微组织与力学性能的影响。结果表明,随着冷却速度的降低,组织中珠光体含量不断增加,试样强度和硬度逐渐下降,塑韧性相近。冷却速度≥3 ℃/min时,组织中珠光体体积分数≤30%,抗拉强度≥1025 MPa、屈服强度≥750 MPa、硬度≥45 HS、冲击吸收能量≥40 J。生产试验表明,采用强风冷冷却的热处理可使辊颈表面至一定深度处的力学性能达到油冷的效果,完全满足支承辊辊颈的力学性能要求。     

新型支承辊材料及其热处理工艺研究

研制了新型支承辊用４ｃｒ－Ｎｉ－Ｍｏ－Ｖ钢,测定了该钢的ＣＣＴ曲线。试验结果表明,该钢具有良好的的淬透性、抗回火稳定性,并给出阳佳的热处理工艺。     

H型钢轧机水平辊复合辊套的离心铸造

Ｈ型钢轧机的水平辊采用组合式镶套辊。该水平辊的复合辊套外层采用高硬度铸造半钢，内层采用石墨钢，离心铸造而成。经热处理，达到了内外层不同的硬度要求，具有良好的耐磨性。     

Cr5型支承辊用钢的研究

研制了一种新型支承辊用材料Cr5钢，通过试验测定了该材料的CCT曲线、淬火和回火加热温度，并测试了该钢的力学性能。结果表明，该钢具有良好的淬透性、抗回火稳定性和较好的综合性能。