管网压力控制模型与DMA分区减漏探讨

介绍了管网压力控制模型的功能及建立过程,并将其应用于桂城水厂。运行结果表明,采用管网压力控制模型后,桂城水厂平均出厂压力为0.483 4 MPa,千吨水电耗及漏损率分别降低6.28%和3.14%;用管网压力控制模型修正的压力代替宏观模型优化后的压力,有利于在供水调度过程中实现节能节水;管网压力控制模型与DMA分区阀门减漏联合作用,可以有效降低管网的漏损率;基于管网压力控制模型建立压力流量预测控制系统,使泵群按照管网压力曲线运行,可以降低电耗并减少漏损。     

粉末活性炭投加系统的建设和应用

针对枯水季节时常发生的突发性污染问题,桂城水厂采用了粉末活性炭投加系统.该系统具有手动、自动两种控制方式.运行结果表明,通过投加适量的活性炭,可以保证出厂水水质符合<生活饮用水卫生标准>(GB 5749-2006)的要求.     

某重型发动机增压器涡壳断裂原因分析及改进

某重型发动机配套的建材运输车,在使用程中,批量出现增压器涡壳、涡轮后排气接管、支架断裂故障,通过振动测试与CAE分析,认为故障产生的原因为增压器与排气蝶阀在发动机工作时,产生共振而开裂。并根据分析结果重新优化了排气碟阀、涡轮后排气接管及支架的结构及安装位置,经过试验和市场反馈表明改进措施是有效的。     

桂城水厂V型滤池的阀门改造

针对原设计V型滤池因所采用阀门的质量问题造成恒水过滤和自动反冲洗难以实现等 现象，通过阀门和自控系统的改造，一举实现 了V型滤池的稳定、可靠运行。     

管网压力控制模型的建模检验与应用

依据宏观模型建立管网压力控制曲线模型,模型经仿真检验其远端服务压力精度为±0.002 MPa,年运行能耗预测精度为±1.5%;泵群沿管网压力控制曲线模型运行,调节流量压力满足管网需求又无多余扬程,千吨水电耗降低7.62%;可在线优化分配流量及自动调节,使少数区域阀门减漏效应放大至整个管网以降低漏损量。     

非致命动能弹钝性冲击假人胸部的数值模拟

为验证应用Hybrid III假人开展非致命动能弹钝性冲击损伤的有效性,揭示动能弹钝性冲击与汽车安全领域大质量低速冲击的不同,采用数值模拟的方法研究了非致命动能弹和大质量冲击物钝性冲击Hybrid III 50^th假人胸部的动态过程,并基于粘性标准对非致命动能弹胸部损伤风险进行了数值评估。结果表明:Hybrid III假人在非致命动能弹钝性冲击下的胸部压缩量和粘性指数最大值均在尸体实验的验证区间内,是一种有效的损伤评估替代物; 在同等初始能量下,非致命动能弹钝性冲击时程更短、冲击力峰值更大、能量衰减速度更快,会造成胸部局部动能和内能的快速转换,从而形成局部表面伤,创伤面大于弹体横截面,且在肋骨前侧拐角处首先出现应力集中,容易造成断裂; 而大质量低速冲击时的冲击物动能大部分转化为胸部内能,损伤伤情以胸内骨折和脏器损伤为主。质量为30 g的L5型棍弹速度超过74.6 m/s时,造成胸骨或两根以上肋骨骨折的概率超过50%。     

水厂及管网压力控制模型与DMA分区减漏

管网压力控制模型可实现:①修正水力模型调度压力,②预测控制出厂压力及流量,③与DMA分区阀门联合减漏,④实时优化分配水量及自动调节。⑤泵沿管网压力曲线运行,组成综合节能系统,中试运行千吨水节电11%。     

桂城水厂综合节能系统设计与运行

依据管网SCADA数据建立最优出厂压力设定曲线,基于此做供水系统仿真,生成泵高效运行曲线参数并将其作为计算流体力学(CFD)设计新叶轮的依据,制造符合要求的新叶轮并成套换装于原泵体内,在供水泵站设置变频器及控制系统,组成综合节能技术并应用于桂城水厂。试运行结果表明,通过采用压力设定与流量调控模型、频率控制与泵开停模型及新叶轮后,千吨水节电率达到7.62%;其中不符合CFD设计要求的新叶轮重做达到要求后,可实现11%的节电率(仿真目标值)。     

南海市桂城水厂的节能措施——压力预测控制与CFD设计叶轮

依据现有管网SCADA数据建立出厂压力设定曲线,基于此作供水系统仿真,生成泵高效运行曲线参数为CFD设计制造新叶轮提供依据,制造符合要求后换装于原泵体内。试运行结果表明,千立方米水节电率达到7.62%;其中不合设计要求的新叶轮重做达到要求后,可实现10%以上的节电率(仿真目标)。