汽车覆盖件模具激光表面强化中环带区域的测量及轨迹规划

在模具表面激光强化中,测量及轨迹规划是工艺实值墓丶方?本文针对汽车覆盖件模具表面较为常见的侧壁结构,从中抽取出更为基本的一类型面--环带,提出了一种基于特征线的环带测量及轨迹规划的方法.并且在建立环带数学模型的基础上对误差进行了分析,证明了这种方法不仅简单、高效,而且满足相应的加工工艺要求.     

激光加工中可调性一体化工作台系统的设计与算法研究

分析了加工件位姿与测量及加工的关系，提出了可调性一体化工作台的概念，给出了通过调整工作台位姿(也就是相应加工件位姿)来改善测量及加工的方法。即在建立测量及加工最佳位姿标准及坐标转换体系的基础上，通过调整加工件位姿，使加工件位姿达到或接近最佳状态，从而提高测量及加工的灵活性，改善测量及加工的效果。这对提高激光加工的效率和实现柔性加工都具有重要意义。     

自由曲面激光强化的轨迹优化研究

根据激光强化的工艺特性,从优化的角度出发,提出了一种基于平行截面法的改进算法.首先通过分析光斑的平均离焦量与光斑覆盖域曲率的关系,得到用自由曲面最大主曲率表示的工艺所允许的最大光斑尺寸公式;进而通过轨迹样本点分析的方式,得到统计平均的相邻平行截面间距.该方法综合考虑光斑大小、光斑间距、轨迹排距等多种因素,相较于一般的轨迹规划算法,能在保证加工效果的基础上有效提高加工效率.最后给出了一个算例,这一方法被用于汽车门板局部的激光强化加工轨迹规划,取得了良好的效果.     

基于特征线的棱脊重构及加工轨迹规划算法

在基于三维曲面的激光强化加工中,针对某些特殊的加工表面,采用基于特征线的测量、重构及轨迹规划方法,可在不降低精度的基础上大幅度提高效率。主要针对常见的一种曲面类型即棱脊,介绍了基于特征线的棱脊重构及加工轨迹规划方法的应用。除适用于激光强化外,该方法对于一般的刀具加工也有一定的应用价值和参考意义。