海南某站点雷击事故原因初步分析以及对“拒雷器”的评述

简要叙述了海南某站点所发生的雷击事故,初步分析了事故原因,对站点架设的非常规防雷装置进行了评述,得出非常规防雷装置在理论上可以开展试验研究,但工程上还不能投入实际使用的结论。     

磷铵管式反应器流动状况的实验研究

通过对不同液速、气速、管径、安装形式、流体物性与流体之间关系的研究,提出磷铵管式反应器的流动可用Pe=20～50之间的扩散模型来描述;液速对返混的影响远大于气速;竖直安装比水平安装增大返混20％～30％;粘度变化虽使流速对Pe的影响发生逆转,但在管式反应器操作液速范围内,没有数量级的差别。     

硝酸铵热稳定性的研究

研究了硝酸铵在100－150℃之间热分解的机理和影响因素，并定量分析了使系统活化的物质和稳定剂的作用。研究结果表明：水分、硝酸、硫酸、磷酸可降低系统的热稳定性，其质量含量达0.5%可以使硝酸铵感应期缩短50％以上；添加3％氧化锌和氢氧化铝能够有效制分解反应；对于碳酸钙和氯化钾，只有当质量含量达到15％时，分解反应不再进行；尿素是一种良好的硝酸铵稳定剂，在130℃，含量1％即可抑制分解反应。     

硫酸尿素系统化学反应的研究

研究了硫酸尿素系统在不同配比和不同温度的化学反应。结果表明，常温下硫酸与尿素的摩尔比为1：1．0和1：2．0时，可形成有固定熔点的晶体。其相变点温度在硫酸和尿素相变温度之间，相变热远远小于尿素。80～90℃时，硫酸尿素水溶液系统会发生水解反应，过程速率为二级，且水解速率远大于尿素水溶液系统；150℃以上时，硫酸尿素系统发生反应生成氨基磺酸硫酸铵。在工程设计和应用中，应严格控制硫酸尿素系统在80～90℃的停留时间，并保证系统温度不超过150℃。     

提高钾长石转化的实验室研究

The studies for raising potash feldspar utilization ratio by physical, biological and chemical methods are carried out in laboratory and the results are presented. It is shown that calcinatory and biological methods have positive effects on conversion of K in potash feldspar into water-soluble form, but the conversion is low; chemical method can change most of insoluble potassium into available form, and might be significant in industry to some extent.     

磷细菌突变株生理特性的研究

本文对经过筛选培育出的一株解磷能力较强的磷细菌突变株Ｄ０１７Ｐ的生理特性进行了研究。其中,最佳氮源为麦麸汁,与出发菌株所用马铃薯汁相比,生物量增加９．８倍,解磷能力提高７１．４％,最佳碳源为蔗糖,与出发菌株所用碳源葡萄糖比较,解磷能力提高２８．８％,金属离子,培养温度,ｐＨ,气／液比等也对突变株的生长有一定影响,其结果可作为选定工业化条件的参考。     

钾长石湿法提钾工艺研究

根据离子交换反应原理,选取钾长石与磷矿、硫酸在水热反应釜中反应,对钾长石与磷矿、硫酸反应的提钾工艺进行了研究,为开发利用钾长石提钾工业应用提供理论依据。实验表明,各影响因素对钾长石中钾溶出率的影响由大到小依次为：原料配比、硫酸浓度、反应时间、硫酸用量、反应温度。适宜工艺条件为：钾长石与磷矿质量比为0.8 ∶[KG-*3]1,硫酸用量为4 mL/g,硫酸质量分数为70%,反应温度为160 ℃,反应时间为4 h。在此条件下,钾溶出率可以达到74.1%。     

钾长石-磷矿-硝酸脲体系分解钾长石的探讨

详细研究了钾长石与磷矿、硝酸脲反应的提钾新工艺, 验证了钾长石-磷矿-硝酸脲体系分解钾长石提取有效钾的可行性。通过正交实验得到各因素对钾溶出率影响大小依次为：反应温度>硝酸用量>反应时间>尿素与硝酸物质的量比。得到适宜的工艺条件：尿素和硝酸物质的量比为1:1;5.5 mol/L的硝酸用量为4 mL;反应温度为120 ℃;反应时间为2 h。在此条件下有效钾的溶出率可达96.23%,水溶性钾溶出率可达29.65%。通过单因素寻优实验得出钾长石与磷矿、硝酸脲反应提取有效钾的适宜工艺条件：反应温度为105～115 ℃,硝酸用量约为4.7 mL,反应时间约为2 h。     

包裹型复合肥料建厂投资分析

根据已建成的多家包裹型复合肥料厂实际情况,使用化工建设项目经济评价方法,对４种规模的包裹型复合肥料厂（Ａ型：１万吨／年、Ｂ型：３万吨／年、Ｃ型：５万吨／年、Ｄ型：１０万吨／年）投资分析,结果表明：综合肥料供应范围、建设投资、成本构成、主要财务指标和敏感性等因素,适宜建厂规模为１～５万吨／年,最佳为３～５万吨／年。在此范围内,单位生产能力投资额１２６～１７７元,固定成本占总成本比例为６％～８％,全投资内部收益率４０％～６０％,投资回收期３～３．７年（包括建设期１年）,并有较好抗风险能力。     

活性添加剂对硫酸钙结晶过程的影响

研究反应温度、酸浓度、溶剂浓度及搅拌速度对硫酸钙结晶过程的影响;在溶剂中加入活性添加剂后,硫酸钙的溶解度增大,晶形由细长瓦楞状变成了粗大棱柱状.