包覆层性质对包覆火药破孔率影响的研究

分析了研究破孔率的意义，给出了破孔率的定义以及研究破孔率的实验方法；讨论了包履层厚度、包履层中阻燃剂含量、包覆层内外层比例以及包覆层中增塑剂的种类与含量对包覆火药破孔率的影响规律，这对包覆火药的研究及装药结构的确定都具有重要意义。     

阻燃OMMT/WPU纳米复合材料的制备及性能研究

采用端羟基聚丁二烯（HTPB）剥离层状有机蒙脱土（OMMT）为纳米片层,并与异佛尔酮二异氰酸酯（IPDI）、二羟甲基丙酸（DMPA）等单体通过原位聚合法制备了OMMT纳米片改性的水性聚氨酯（OWPU）纳米乳液及胶膜。利用小角XRD、TEM、DLS、EDS、TGA、LOI、CONE以及SEM对样品的结构和性能进行了表征。结果表明,HTPB剥离的OMMT纳米片的衬度均匀,完整性较好;改性后OWPU的乳液粒径增大,胶膜的弹性模量、热稳定性、抗熔滴性和阻燃性能均得到明显地改善,其中弹性模量可提高59.4%,热释放速率峰值可降低36.9%;燃烧炭渣表面形貌显示,瓦片状蒙脱土相互穿插形成了具有团簇结构的蒙脱土覆盖层。     

水性聚氨酯及其复合物的合成与表征

采用丙酮回流法低成本的合成了水性聚氨酯，发现双羟甲基丙酸（DMPA）的用量不低于4．4％（Wt％），合成的水性聚氨酯才具有较好的乳化能力，并以此为种子乳液，制得了复合乳液，用^1H-NMR、TEM等手段对其进行了表征，结果显示该复合乳液具有明显的核壳结构，且复合乳液的粒径分布比种子乳液稍宽，具有双峰结构；复合物中由于聚丙烯酸酯的存在，亲水性有所降低；力学性能显示，复合物的拉伸强度有所提高，而断裂伸长率有所下降。     

超支化环氧化合物的合成与应用

概述超支化环氧化合物的基本概念、结构及性能特点,介绍超支化环氧化合物的合成方法及途经,并对超支化环氧化合物在环氧树脂改性及环氧树脂基复合材料中的应用研究进行了综述,对其未来的发展方向进行了展望。     

聚苯硫醚/聚四氟乙烯复合材料的研究

制备并研究了PPS/PTFE合金的热行为、力学性能以及摩擦学性能,并对其微观形态进行了观察。实验结果表明,此合金的耐热性能相对于聚苯硫醚纯树脂有明显的提高,而且聚四氟乙烯的加入可以改善聚苯硫醚的力学性能及摩擦磨损性能。     

包覆火药装药点传火技术的研究

研究了一种新的中心传火具，用高速摄影的方法研究了该传火具的传火过程，用炮膛模拟器研究了该传火具在点火时的膛内压力分布及其对药床的影响。结果表明，对于包覆火药装药结构，该传火具的点传火效果要明显优于制式点火具。     

超支化聚合物改性环氧树脂固化体系力学性能研究

研究了羟端基脂肪族超支化聚酯(HBPE)对环氧树脂(EP)固化体系力学性能的影响。结果表明,加入较低含量的HBPE就能较好地改善体系的拉伸强度和冲击强度,同时对拉伸弹性模量的影响不大。其中,第三代和第四代HBPE的质量分数为3%时,固化体系的拉伸强度分别提高20.54%和18.64%,断裂伸长率分别提高41.02%和58.66%,冲击强度分别提高71.14%和117.36%。对固化体系的拉伸断面进行了分析,发现引入HBPE后,材料表现出韧性断裂;HBPE以微分散相的形式均匀分散在EP基体中。     

以聚酰胺-胺树形分子为模板制备AgI纳米簇

本文以聚酰胺-胺(PAMAM)树形分子为模板,原位制备AgI纳米簇.系统地研究了AgI纳米簇制备过程中各种反应条件如树形分子端基、反应时间、Ag 与PAMAM摩尔比等对AgI纳米簇粒径的影响,分别用紫外-可见光谱、荧光光谱、透射电镜等对所制备的纳米簇进行表征.在相同的条件下,以G4.5-COOH3为模板较以G5.0-NH2为模板制备的AgI纳米簇粒径小、分布均匀,这主要取决于G4.5-COOCH3PAMAM树形分子所起的“内模板”作用.G4·5-COOH3树形分子浓度为1×10-5mol/L,Ag 与树形分子摩尔比为30∶1时所制备的AgI纳米簇的粒径分布均匀、稳定性好,室温避光可稳定存在两个月以上.     

树枝形分子等增韧改性环氧树脂研究进展

简要介绍了两种环氧树脂增韧改性新方法,重点介绍了树枝形分子的基本概念和结构与性能特点,综述了国内外树枝形分子改性环氧树脂的研究进展,并进行了展望。     

两亲性超支化聚（胺-酯）对PVC／PP共混体系的增容作用

研究了两亲性超支化聚（胺-酯）（A-HPAE）对PVC／PP共混体系的增容作用，讨论了其用量对PVC／A-HPAE／PP共混体系力学性能和复数黏度的影响。结果表明，在PVC／PP共混物中加入2份（质量份，下同）A-HPAE时，能很好地改善共混体系的相容性，使共混物的拉伸强度和断裂伸长率分别达到26．18mPa和18．72％，比未加的分别提高了107．67％和34．68％；共混体系的绝对复数黏度随着A-HPAE用量的增大而降低；扫描电子显微镜分析表明，A-HPAE增强了PVC和PP之间的界面黏结作用，减小了共混体系中分散相的尺寸。