六西格码方法在制丝质量管理中的应用

介绍了上海卷烟厂制丝车间采用六西格玛方法进行质量管理的初步应用,并结合车间的应用实践,具体给出了六西格码的一些独特创新方法(如6σ团队、DPMO、劣质成本、DMAIC、防差错设计等)。6σ方法早已在国外的代表公司(如美国Foxboro公司)应用,并取得了良好的效果,该方法对国内企业中的推广应用也具有一定的参考借鉴意义。     

实施“三分”能源管理法 提高工厂能源管理水平

上海卷烟厂依靠集团的规模优势，把节约能源、保护环境、走可持续发展的道路作为企业的一项长远战略方针。在生产规模不断扩大的过程中，注重企业的持续发展，促进产品能源单耗的逐年下降。上海卷烟厂结合自身特点，通过不断总结逐步摸索出一套适合自己的能源管理方法——“三分”能源管理法，即“分级管理、分层分析、分点控制”，从而搭建起覆盖工厂能源管理的脉络。     

SPC技术在制丝质量管理中的初步应用

为提高制丝质量控制精度,按照新版《卷烟工艺规范》要求,尝试应用SPC(统计过程控制)技术从整个过程来评价、提高制丝过程的加工能力。通过确定SPC技术应用统计方法,建立了"过程质量监控系统"和工艺参数、技术条件实施标准并辅以相应的技术管理措施,提高了过程能力水平,使22个主要质量特性值大于1.0的实际过程能力指数值由50%提高到86.4%,初步实现了从控制结果向控制过程、从人工控制向自动控制的转变,起到了稳定提高卷烟产品质量的作用。