用于珠光颜料的片状氧化铝制备

采用熔融盐法制备片状α-Al2O3,研究了硫酸盐、煅烧温度、添加剂(磷酸盐、二氧化钛)对片状α-Al2O3晶体形貌的影响。当氢氧化铝凝胶煅烧温度为900℃时,没加硫酸盐分解所得的氧化铝晶相为κ-Al2O3晶相,而加入硫酸盐的氧化铝晶相为α-Al2O3晶相,熔融盐降低了片状α-Al2O3的形成温度,促进κ-Al2O3向α-Al2O3晶型转变。煅烧温度由900℃上升到1200℃时,片状α-Al2O3的团聚程度降低,颗粒尺寸分布更加均匀。当煅烧温度在1200℃下、磷酸盐添加量为3%、二氧化钛添加量为2%时,所制得片状氧化铝分散均匀,径厚比较大,片状氧化铝平均粒径为5.225μm、厚度约400-500 nm。     

微波技术在环境治理中的应用

文章对微波技术在环境治理领域的应用和研究状况进行了综述,着重介绍了微波技术在除垢、油污回收、污水处理及减少SO2和NOx排放等方面的应用.并展望了微波技术在环境治理领域的应用前景.     

高掺量煤渣制备陶瓷釉面砖的研究

以煤气发生炉的煤渣为主要原料,辅以钠长石和黑滑石等其他原料,经低温素烧、高温釉烧的二次烧结工艺在辊道窑烧制成陶瓷釉面砖。测试其强度和吸水率,并采用X射线衍射(XRD)仪和扫描电子显微镜(SEM)分析了煤渣陶瓷釉面砖的物相组成及微观结构,探讨了配方中钠长石和黑滑石含量对陶瓷坯体强度的影响,制备出的陶瓷釉面砖强度大于35Mpa,且煤渣利用量可达50%。     

陶瓷窑炉氮氧化物排放控制技术可行性探讨

全面分析了我国氮氧化物排放现状及危害性,并对陶瓷窑炉氮氧化物生成及排放的控制进行了可行性分析。     

提高陶瓷窑炉热效率的途径

窑炉是陶瓷企业最关键的热工设备,也是耗能最大的设备。窑炉能耗的水平主要取决于窑炉的结构和烧成技术。本文通过对提高陶瓷窑炉热效率的途径进行分析,祈望能为行业的低碳环保发展之路提供借鉴。     

富氧燃烧技术在梭式窑中的应用

研究了富氧燃烧技术对梭式窑烧成的影响.研究结果表明,随着氧浓度从21%-30%的逐渐增加,CO总浓度和NO总浓度都先明显下降,后缓慢上升;节能效果在初始段较为明显,而后效果不明显;而实际烟气量与氧浓度成反比,与过剩空气系数成正比.     

光催化二氧化钛粉体的制备及其抗菌性能的研究

本文以光催化TiO2为研究对象.讨论了溶胶-凝胶法和均匀沉淀法两种制备方法;将二氧化钛的光催化抗菌性能与其他抗菌剂的性能进行了比较,并通过实验进一步说明了不同因素对二氧化钛的光催化活性的影响.     

陶瓷微球的制备工艺及微球性能研究

以国产铝矾土为原料,采用离心喷雾造粒方法,制备10～100μm的陶瓷微球.探讨微球颗粒尺寸、球形度、与基体材料结合性能的控制技术.对陶瓷微球进行表面改性,喷雾造粒前在泥浆中添加氢氧化钠使钠离子在陶瓷微球表面富集,以增加微球与基体之间的润湿性.研究了陶瓷微球的最佳烧结工艺,采用二次烧成的方法来烧结微球.对陶瓷微球的微观结构和性能进行了表征.该微球可用作复合材料的加强材料.     

包覆SiO2的硬脂酸相变储能材料的低热固相化学合成及其热性能

采用低热固相化学反应法,一步制备了表面包覆SiO2的硬脂酸相变储能纳米粒子.由红外光谱、X射线衍射和差示扫描量热法对表面包覆SiO2的硬脂酸纳米粒子进行了表征.利用动态光散射激光力度仪测定了材料的粒径分布,同时对材料表面包覆前后的接触角进行了测定.结果表明:硬脂酸纳米粒子表面成功包覆了SiO2层.包覆的硬脂酸纳米粒子为球状,粒径大约为110 nm.包覆的硬脂酸纳米粒子相转变温度为61.4℃,相变过程中的焓值为153.1 J/g,具有良好的蓄热能力,可用于太阳能利用等方面的储能蓄热.     

相变储能石膏板制备和性能的研究

采用十酸和十二酸作为相变材料,与二氧化硅复合制备相变蓄热复合材料。选取石膏板为基体,并采用直接加入法制备相变储能石膏板。测试结果表明,随着相变蓄热复合材料掺量的增加,相变石膏板的抗压强度逐渐降低;当相变蓄热复合材料掺量为15%时,相变石膏板的抗压强度为1.25 MPa;对其进行DSC分析,其相变温度为20.27℃,相变焓为9.52 J/g,具有合适的相变温度和较好的储热性能。