高能气体压裂试验效果分析

本阐述了高能气体压裂的原理，通过5口井的试验对比，分析了试验井的效果和用高能气体发生器压裂对套管及水泥环的影响，试验结果表明，用高能气体发生器压裂对解除近井地带污染，改善油层渗流条件有明显效果。     

大庆油田深层气井固井技术研究

大庆油田深层天然气勘探开发,对深井固井技术提出了新的要求.针对深层地质和工程特点,在抗高温、防腐、防漏、防窜等几方面开展了比较系统的研究和应用,配套形成了一套以抗高温、防气窜、防腐为主要特点的深井固井技术,基本满足了目前大庆油田深层气井固井需要.     

套管开窗侧钻技术在大庆油田适用性探讨

大庆油田开发进入中后期阶段,套管损坏井数不断增加,截止1989年11月底已达2956口。目前的修井工艺和措施对通径小于φ75mm的错断井、严重出砂井和井下有落物而又无法打捞的井等尚无修复办法,只能采取报废措施。目前共有报废井350口。为使     

高能气体压裂技术及其应用

高能气体压裂是利用火药或火箭推进剂的有规律燃烧来对近井地带产生液力，热物理和热化学作用，从而改善渗流条件，提高油井产量或注入效果的技术。工艺实施的配套设备包括电缆车，仪器车,p-t测试仪，压裂弹，测压器，电缆止动器，旋流冲击洗井器等主要设备和辅助工具。32口井的施工效果表明，工艺成功率100％，有效率81％。高能气体压裂与水力压裂相结合，增油效果比单独水力压裂提高20％，具有广阔的应用前景。     

大庆油田气体钻井技术研究与应用

松辽盆地北部深层天然气勘探取得历史性重大突破, 2005年初大庆徐家围子地区提交了1 018.68×108m3天然气探明储量,中石油公司提出了"松辽盆地北部深层天然气勘探要成为重点,加快天然气勘探开发步伐,尽快探明第2个、第3个1 000×108m3天然气"的要求.但是,大庆油田泉二段以下岩石可钻性差、硬度高、钻速慢,常规的钻井液钻井技术不能满足大庆气田快速勘探开发的需要.为此,试验、推广了气体钻井技术,大幅度提高了钻井速度,与常规钻井相比平均机械钻速提高4～6倍,单井钻进周期缩短11 d以上,并成功试验了储层氮气钻井,发现和保护储层效果显著.形成了7项气体钻井关键技术,试验取得较好的应用效果,指出了气体钻井存在的主要问题和攻关方向.