原油混输调度建模方法的研究进展

介绍了原油混输调度问题的建模和优化方法及国内外的研究现状.综合国内外在原油混输调度研究的新成果,从建模及求解上分析了现有的研究方法,并比较了其优缺点.指出数学规划方法是原油混输调度问题的最常用方法,但其建模困难,其求解方法--数学规划算法、随机搜索法和智能算法等都有缺陷,很难又快又好的得到最优解.而基于事件树方法通过自然语言建模,用基于事件触发规则的方法求解,可以很快得到较好的解.对于原油混输调度,基于事件树的方法是一种很有潜力的方法.     

基于生产计划模型制定乙烯原料优化方案

将乙烯原料优化与企业生产计划优化相结合,既能保证乙烯生产企业的原料供给,又有利于提升石化企业的整体经济效益,实现了炼化一体化的目标.本文通过建立裂解产物收率模型预测乙烯裂解过程产物收率,并将其与图形化石化工业模拟系统(GIOPIMS)相集成,替换原有模拟系统中乙烯热裂解收率的固定经验值,建立起了与乙烯原料优化相结合的生产计划模型,并通过求解得到了最佳的排产方案.实例表明,集成后的系统不仅能够准确给出乙烯原料优化方案,优化了原料选择和配置,提高了企业经济效益,同时使生产计划模型更加符合实际情况.得到的优化方案效果更好.     

FCC油品质量指标智能监测系统的数据挖掘与修正技术

为使ＦＣＣ油品质量指标智能监测系统更加有效地实时预测从人平行 的汽、柴油重要质量指标,本文利用模糊匹配技术和计算机网络技术,建立了基于稳定历史工竞的数据挖掘及修正子,并在实际生产装置中稳定运行结果表明,该子系统能更加有效、对稳定汽油蒸汽压、粗汽油干点和轻柴油凝点进行实时修正,从而提高了ＦＣＣ油品质量指标明监测系统的预测精度和运用水平。     

乙烯热裂解炉模拟平台的开发及应用

为实现满足多种原料与多种炉型组态的乙烯热裂解模拟,本文开发了乙烯热裂解炉模拟平台。该平台基于裂解反应动力学的严格机理模型和分子反应动力学模型,支持对多种热裂解原料的裂解过程模拟。模拟平台还具有多种炉型组态建模、多周期生产模拟、原料预处理,以及重要参数的多种方法回归等功能。该平台应用于兰州石化公司乙烯裂解炉的模拟,结果准确,符合实际生产。     

改善BP网络用于建立FCC产品收率预测模型过程中稀疏样本的训练或检验效果的研究

讨对BP（Back-propagation）人工神经网络用于FCC（Fluidcatalyticcracking）产品收率预测建模时稀疏点样本吻合性较差的问题，提出了①先对样本在空间用聚类分析法进行定位，确定那些是稀疏点、孤点和病点；②孤点用于训练；③剔除病点；④加大稀疏点对目标函数的权重改善稀疏点样本的吻合性，提高了模型的适应性和精度。     

稳态在线数据校正在炼油厂气体分离装置上的应用

文章系统地研究了稳态过程在线数据校正技术，在具体实现中采用均值法进行稳态检测，修正系数法进行误差的侦破、识别，通过两层次变换进行数据分类。开发了稳态过程在线数据校正软件，并将校正后的数据作为输入值用于某炼油厂气体分离系统产品质量的在线预测，应用结果表明，采用校正后的数据作为输入值进行产品质量在线预测比直接用原始数据更稳定、更符合实际情况。     

基于Delta V DCS控制的釜式反应器实训装置设计

针对石油化工专业群实验实训教学与科研的需要,设计出一种基于Delta V DCS实现过程控制的釜式反应器实训装置。利用该装置成功生产了合格的邻氯苯胺。实施结果表明,该系统提高了装置运行操作安全级别,使得实验实训更接近真实生产过程,为后续实验或工业生产设计提供可靠数据。     

芳醛缩氨基硫脲类化合物的无溶剂合成反应研究

以一系列芳醛和N4-苯基氨基硫脲为原料,浓盐酸做催化剂,室温条件下,在无溶剂条件下进行反应合成了5个苯甲醛缩氨基硫脲类化合物,结果表明,无溶剂条件下的反应能够在2h内完成,并且产率在90%左右,是合成该类化合物高产、低耗、绿色、环保的好方法。     

炼油厂优化排产中多目标决策方法的探讨

本文提出了应用目标参数规划以解决实际系统中常见的双目标决策问题.本法解决了常用的多目标优化计算中的一些困难,且概念清楚,算法简单,可利用现有的软件提供一组有效解,可供炼油厂优化排产以及其它实际系统使用.