用InTouch、MATLAB和VC++开发工业监控系统软件

本文针对工业自动控制的需要开发了基于InTouch、MATULB以及VC 三者混合编程的具有普通分散控制系统不具备的较完善控制功能(例如人工神经网络控制)的控制系统监控软件。本系统可通过通信连入控制网络。开发时充分利用了三者各自的优点。使本系统具有较高的开发效率和应用价值。     

图像处理技术在汽包水位监视中的应用

介绍了汽包水位监视中遇到的问题，并将数字图像处理技术运用于电厂汽包水位的动态监视中，讨论了进一步的发展方向和应用前景。     

风景园林施工存在的问题及对策

在改善城市人居环境方面,城市园林发挥着重要的作用。由此,风景园林的施工,近些年愈发受到重视。而随着国民经济的增速发展,居民生活水平的提升,生态环境的要求标准逐步得到提升。为此,重视风景园林施工工程,查阅相关文献,在总结经验的基础上,分析指出风景园林施工存在的问题——栽植土壤不合适、栽植时间把握不准、苗木修剪不合理、施工专业水准不高等等,针对这些问题提出对应的解决措施,以供同仁参考和借鉴。     

基于单燃烧器火焰图像处理的炉膛燃烧监测系统

介绍了基于单燃烧器火焰数字图像处理的炉膛燃烧监控系统的总体设计。包括单燃烧器火嘴监控系统的结构设计、图像采集与处理、实时监视、压缩/解压缩、图像存储与回放等。该系统在国产125MW机组锅炉上已运行二年多，实践表明，系统地直观显示炉内工况，提取火焰特征参数，在燃烧恶化时自动报井并存储图像信息作为事故分析的依据。     

基于灰色预测PID球磨机负荷控制

为改善球磨机的负荷PID控制系统,提出了基于灰色预测PID控制的球磨机负荷控制方案。方案融合了灰色预测、常规PID控制这两者的设计思想;并将灰色预测在线应用,用其预测结果代替被控对象测量值进行控制运算。仿真结果表明,与传统的反馈方法相比,使用灰色预测PID控制器可得到更为优良的动态性能,具有鲁棒性好、跟踪快速等优点。     

一种基于小波多频分析的圆柱度在线检测方法

实现大型高精度圆柱型工件形位误差在线检测是亟待解决的课题．对此，采用三角法测距原理．使用高精度激光CCD位移传感器进行了数据采集．针对激光CCD灵敏度高，干扰噪声容易混入测量数据中的问题，提出了一种基于小波分析的误差分离方法，即运用谐波分析的思想方法和小波理论中多频率分析算法进行误差分离，误差分离后的数据用最小二乘法处理求出圆柱度．通过对大型高精度油膜轴承的实际检测，证明该方法能实现工件的在线实时监测，且所测结果优于传统测量方法．     

浅析球磨机制粉系统的控制及优化

随着计算机技术的飞速发展和各种先进控制理论的完善以及各种新型智能控制理论的出现,诸于解耦控制、模糊控制、预测控制、神经元控制、自寻优控制等许多先进控制理论和方法运用到球磨机制粉系统的控制和优化当中。概述了当前运用比较广泛的各种高级控制方法在球磨机制粉系统中的应用现状,并结合个人工作现场工作的经验对各种控制策略的优缺点和应该加以注意的问题进行了综述。     

《工程力学》教学改革与实践

《工程力学》课程一直是按照《理论力学》、《材料力学》、《结构力学》三门各自独立的学科组织教学。每门课程自成体系，内容多、教学时数长，该专业一般本科院校教学时数最高达360学时。1985年后专科开始大批招生，由于没有先例可循，均仿照本科教学计划压缩教学内容制定和本科大同小异的教学大纲，大致在250～300学时范围组织教学，使用的教材基本是本科教材．以后尽管多次修订教学大纲，但均没有跳出原有学科体系．1992年我校水利水电建筑工程专业申报教学改革试点．为适应人才市场需要，在社会调查的基础上确定了水利水电建筑工程专业…     

拱网能工体型优化的试验研究

拱网消力池是一种适用于低佛氏数底流消能的新型悄能工，特别适用于渠系建筑物涵、闸下游的消能防冲上。模型试验和实际工程应用都表明其具有良好的消能防冲特性。影响拱网消力池水力特性的因素很多，除入池水泥的佛氏数、网板的相对位置、网板的相对高度等参数外，网板本身的型形也显著地影响出池水流的水力特性。拱网的几何参数有开孔率、拱形、网孔形状、网板厚度。试对拱网特性进行优化：①开孔率可选取３０％～４５％之间，如无特殊要求宜选４０％；②拱形选择主要考虑实际工程规模，单孔半径不宜超过２．５ｍ；③孔形、孔径、板厚时水力特性影响不大，主要考虑施工和强度条件。     

基于接触边界条件的球磨机应力分析及试验

以某大型球磨机为例,建立了包含轴承和回转体等主要部件的球磨机结构整体应力分析有限元模型;将鞍形座与轴承衬体、轴瓦与中空轴之间建立接触单元作为数值模拟的边界条件;以满载静止、满载启动和正常运行为分析工况,得到了鞍形座、轴承衬体、轴瓦、中空轴、左右端盖和筒体的应力幅值和变化规律。计算结果表明:左端盖与中空轴的过渡处应力最大,筒体中部应力最小。对该球磨机回转体的应力进行了测试,采集了典型截面在满载静止工况下转动一周过程中的周向应力和轴向应力,将应力测试值和计算值的动态分量进行了对比,二者吻合较好,从而验证了数值模拟结果的正确。