宰前倒挂应激对鸭血凝胶特性的影响

宰前倒挂因能有效提高屠宰效率成为肉鸭宰杀前必经的一个工艺过程，但倒挂往往会加剧肉鸭的应激程度，影响其血液品质，已成为工厂生产中亟待解决的问题。因此，本实验旨在借助血液学与凝血相关指标探究宰前倒挂应激对鸭血凝胶特性的影响。在屠宰前，将40 只樱桃谷鸭随机分为2 个处理组：对照组和宰前倒挂组（宰前倒挂2.5 min），屠宰后采集血样并制备血凝块，随后分析血液指标（应激指标、血液学指标、凝血指标）以及鸭血凝胶特性。结果表明，宰前倒挂组鸭血中皮质酮激素及促肾上腺皮质激素的水平均高于对照组，说明实验所建立宰前倒挂模型成立。倒挂应激后，红细胞计数、血小板计数、血红蛋白质量浓度增加，红细胞比容、平均红细胞体积及平均血小板体积增大；凝血酶原的水平极显著上升（P＜0.01），组织因子的水平显著上升（P＜0.05）。宰前倒挂最终导致鸭血凝胶化加快，鸭血凝胶体系中水分迁移速率增大，结合水与自由水比例减少，不易流动水比例增大，质构特性和保水性变差。研究揭示了宰前倒挂应激通过影响鸭血的血液学指标和凝血系统从而改变其凝胶行为及凝胶特性，可为工厂改善应激对鸭血凝胶品质的影响提供理论依据。     

注塑成型光学制品折射率分层模拟与实验研究

与玻璃制造光学制品相比,高分子注塑光学制品具有质量轻、易加工、抗冲击性好等优点,在航空航天、精密透镜等高端领域得到广泛应用。然而受注塑过程复杂压力场、温度场的耦合作用,注塑透明制品折射率通常呈非均匀的分布,存在角偏差、光畸变等光学缺陷。因此,开展注塑工艺对其折射行为影响的模拟与实验研究,对实现折射率可控光学制品的成型具有重要意义。基于Hele Shaw注塑理论和Lorentz Lorenz物理光学理论,构建了注塑光学制品厚度方向折射行为分层预测模型,开发了相关模拟程序,基于自主研发的注塑模软件ZMold实现了注塑过程与折射率分布的一体化模拟。以聚碳酸酯注塑平板件为例,利用Brewster法对折射率模拟结果进行了验证。该方法成功应用到神舟系列航天舱外服面窗的研制。     

AP1000钢制安全壳筒体X射线检测技术的优化

简述了AP1000筒体的结构和目前使用的X射线检测技术的优缺点,讨论了使用远程自动透照技术检测筒体焊缝的可行性。并对该透照技术对焦精度、信号稳定性等关键性能进行了试验验证,结果表明,采用自动透照技术能对筒体焊缝有效对焦和曝光,同时,比原有技术更高效,在实现工业射线检测自动化方面具有广泛的应用前景。     

鸭骨汤酶解液的美拉德反应条件优化

采用单因素试验结合Friedman排序检验法和正交试验结合模糊数学的感官评价方法分析反应温度、反应时间和p H值对鸭骨汤酶解液美拉德反应的颜色和风味的影响,得出最佳的反应条件,并采用感官评定和固相微萃取结合气相色谱-质谱联用的方法测定挥发性风味成分,验证最佳条件。结果表明,通过正交试验和感官评定结合模糊数学处理数据,得到鸭骨架酶解液美拉德反应的最佳条件为反应温度115℃、p H 7.0、反应时间60 min。经过检测,产生了醛类、酮、烷烃、噻吩、噻唑、酯类等多种挥发性风味成分。实验结果为工业上开发研究高品质的肉味衍生化产品提供一定参考。     

动力锂离子电池涂布烘干炉用能及成本分析

介绍了动力锂离子电池涂布工艺及涂布烘干炉的发展现状,结合主流涂布烘干技术,分析其用能因素,对不同热源方式进行效率及成本比较,并对涂布设备发展和动力锂离子电池生产提出建议。     

抽水蓄能发电机定子线棒绝缘击穿故障分析

通过对抽水蓄能机组定子绝缘击穿故障线棒进行解剖分析和理化性能测试，研究线棒受损的外力来源，结合机组安装期线棒下线情况及端部成型工艺，应用有限元结构分析程序ANSYS仿真计算线棒端部校形受力情况，提出线棒校形会对出槽口处的绝缘产生受力集中点，击穿面绝缘内部产生裂纹并逐渐由内向外劣化，最终导致线棒绝缘击穿事件的发生。     

聚胺抗黏附剂在纺织品抗菌整理中的应用

尽管抗菌整理剂可赋予纺织品及其他商品良好的抗菌效果,但由于其可能会对公众健康和环境造成影响,而备受环境组织、立法机构和全球消费者关注。因此,采用新型抗菌技术——使用无争议的活性剂(如银盐、铜盐或某些有机杀虫剂),成为纺织企业重要的竞争优势。德国纺织研究中心西北公司(DTNW)与行业合作伙伴的研究项目"聚胺抗黏附剂",开发了一种能有效抑制纺织品上生物附着的蛋白质和细菌的,新型的不含杀虫剂的可行方法,并提供了有价值的信息。此外,通过改变聚胺抗黏附剂的组成,也可获得作为非浸出接触杀菌剂的涂层,该涂层可广泛应用于功能性聚合物。     

基于RE的安全帽三维造型及其注塑模设计

根据逆向工程对实体安全帽进行三维数据采集,得到点云数据,运用Imageware以及SolidWorks软件对点云进行处理以及三维模型的重建,通过快速成型机3D打印出实体。基于Moldflow软件平台对三维模型进行流道模拟充填分析,并在此基础上设计注塑模具。逆向工程用于模具制造,大大缩短了产品的设计生产周期,降低生产成本,提高设计精度。     

钢板基聚氨酯防护材料的耐冲蚀磨损性能研究

研究了不同冲蚀颗粒粒径对不同厚度热塑性聚氨酯(TPU)冲蚀磨损性能的影响,分析了不同厚度TPU在不同粒径颗粒冲击下的失效机制,并测量了TPU在侵蚀过程中温度的变化。结果表明:以钢板为基底的TPU防护层,在两种粒径冲击下,TPU厚度为0.75 mm时其耐侵蚀性能均为最好;在颗粒的冲击下,TPU内部温度的聚积不可忽略,经拟合得到第1层表面温度在冲击力的作用下高达85℃。     

注塑成型光学制品折射率分层模拟与实验研究

与玻璃制造光学制品相比，高分子注塑光学制品具有质量轻、易加工、抗冲击性好等优点，在航空航天、精密透镜等高端领域得到广泛应用。然而受注塑过程复杂压力场、温度场的耦合作用，注塑透明制品折射率通常呈非均匀的分布，存在角偏差、光畸变等光学缺陷。因此，开展注塑工艺对其折射行为影响的模拟与实验研究，对实现折射率可控光学制品的成型具有重要意义。基于Hele Shaw注塑理论和Lorentz Lorenz物理光学理论，构建了注塑光学制品厚度方向折射行为分层预测模型，开发了相关模拟程序，基于自主研发的注塑模软件Z-Mold实现了注塑过程与折射率分布的一体化模拟。以聚碳酸酯注塑平板件为例，利用Brewster法对折射率模拟结果进行了验证。该方法成功应用到神舟系列航天舱外服面窗的研制。