智能制造背景下电机装配线轴承压装工作站改进设计

结合传统电机转子轴与轴承压装工位实际生产中遇到的问题,如压装过程压装力及位移控制精度差、缺少质量监控与追溯分析等.介绍了过盈压装对象——转子轴组件,分析了电机装配线轴承压装工作站的具体技术要求.在此基础上,介绍了电机智能制造中改进后的轴承压装工作站总体结构、工作原理,并对关键部件结构设计与选型做了阐述,涉及压装驱动装置、压装固定侧及压装移动侧的改进设计,提出了高效化和智能化所需要的工作站控制系统改进方案.结合电机智能制造的发展趋势,该新型工作站的改进设计可以为同类设备开发和电机装配智能化升级改造提供借鉴.     

依托国家级实验教学示范中心强化学生机械设计创新能力培养

简述了创新能力的涵义、创新人才的培养与实验室的关系等,结合先进的创新实践环境构建,分别从机械设计的认知规律、学科特点以及创新过程的角度,阐述了加强实践、强化动手能力和加强工程性、强化工程素质以及加强思维训练、强化创新能力的3个论点,并提出了相应的举措。     

小型制冷压缩机排油量测试方法的研究

制冷系统的循环工质中含有压缩机润滑油将对系统的传热和制冷效率产生影响。针对压缩机润滑油排油量的测量问题提出一种新的测试方法。该方法基于压缩机工作模拟工况和过程，采用二级加热油气分离，在线连续在一定周期内分离、测量制冷系统含油量，从而实现对压缩机润滑油排油量的测量。     

基于混合编程的压缩机转子磨损检测的实现

压缩机转子磨损直接影响压缩机工作效率。Delphi和Matlab是两种功能强大但侧重点不同的计算机语言，综合应用二者对解决同时要求良好用户界面、强大数据库支持及复杂科学工程计算的各类问题非常有益。本文通过一个压缩机转子磨损检测软件的编制详细地介绍了一种基于OLE自动化协议的混合编程的方法。     

压缩机油测试系统的控制策略研究

压缩机油测试系统需要将制冷系统运行到规定工况。针对控制系统的硬件选择。提出了一种以D／P转换为核心．用条件概率为描述语言的概率控制技术，以及PID增量式控制算法。在实际的工况控制中使控制系统有了较高的动静态性能。     

基于切片软件新功能优化FDM成型的研究

随着熔融层积成型技术(FDM)近年来受到越来越多的关注,其成型工艺成为了制约其制件应用的重要因素之一。制件成型受诸多因素综合影响,且缺乏明确的量化评价标准。聚焦切片软件的新功能,重点针对挤出、支撑、层厚和填充等常见成型问题,分析了通过几项软件新功能对上述问题实现良好优化的可能性。经理论分析和实验验证,上述软件的新功能能有效提高制件的成型效果。     

连杆式串联机械手结构及运动学研究

文章基于通用机械手在简单工况中使用的问题提出了一种连杆式串联机械手结构并进行了研究分析。首先对研究对象的结构进行了参数设计,然后详细分析了该机械手的运动学问题,基于D-H参数建模法确定了各关节坐标系及参数表,对其正、逆解进行了求解运算,最后使用Robotics Toolbox建立了相应的运动学模型,对其正、逆解和运动轨迹进行了验证和仿真。研究结果表明了该机械手的运行表现平滑稳定,且结构简单,成本较低,非常适合应用于简单自动化工况。     

FDM出丝过程对制件尺寸的影响及优化措施研究

熔融层积成型技术(FDM)近年来逐渐受到多个领域的广泛关注,而其制件的尺寸精度是制约FDM制件应用的重要原因之一。制件尺寸的精确与否受诸多因素的综合影响,文中针对出丝过程,重点分析了丝的挤出和填充的匹配关系对制件尺寸的影响,并相应设计了实验,分别从出丝模型理论推导和实验测量两方面量化了出丝倍率的优化设置值,最后以此为基础,提出了优化出丝过程从而优化制件尺寸的措施,经验证,这些措施能有效提高制件的尺寸精度。