液相化学还原法制备不同形貌的多晶纳米镍

采用液相化学还原法,在1,2-丙二醇体系中,分别使用吐温-80（Tween-80）、聚乙二醇-6000（PEG-6000）和十二烷基硫酸钠（SDS）与聚乙二醇-6000（PEG-6000）的混合物作为修饰剂,利用1,2-丙二醇还原相同母体醋酸镍,制备形貌分别为海绵体、纤维状、雪花状的多晶纳米镍;在水体系中,使用SDS为修饰剂,利用水合肼还原相同母体醋酸镍,制备球形多晶纳米镍。通过X射线衍射（XRD）、透射电子显微镜（TEM）、选区电子衍射（SAED）对纳米镍进行表征。利用傅立叶红外（FTIR）分析初步解释不同形貌纳米镍的形成机理。     

硝酸铈铵复盐制备工艺研究

对硝酸铈铵复盐的制备工艺进行了研究。分析了反应物的加入量、反应温度、反应时间以及其它工艺条件对制备硝酸铈铵复盐产品质量的影响。得出了制备分析纯硝酸铈铵复盐的方法。该方法可获得纯度达99%以上的橘红色硝酸铈铵复盐,收率达85%以上。     

Cu-Zn-Ti催化剂上顺酐气相催化加氢制备γ-丁内酯

通过共沉淀法制备了Cu-Zn-Ti系列催化剂，并对还原前后的样品进行了XRD、XPS、TPR以及BET等表征分析。结果表明，Cu-Zn-Ti催化剂催化顺酐加氢制备γ-丁内酯的活性与选择性和催化剂的原子配比有关。铜含量较低时，CuO与ZnO及TiO₂之间存在强的相互作用。铜含量较高时，存在游离的CuO。催化剂还原后，铜以Cu0形式存在。当CuO以表面结合形态存在时，还原得到的Cu0有利于顺酐深加氢反应的进行。     

盐酸三乙胺-三氯化铝离子液体催化酰基化合成乙酰水杨酰胺

实验以盐酸三乙胺-三氯化铝离子液体(IL)为催化剂,催化水杨酰胺(SA)与乙酰氯进行傅克酰基化反应合成5乙酰水杨酰胺。讨论了离子液体与水杨酰胺摩尔比、乙酰氯与水杨酰胺摩尔比、反应温度与反应时间等因素对水杨酰胺酰基化合成5-乙酰水杨酰胺的影响,最佳反应条件为:n(1L):n(SA)=2:1,n(乙酰氯):n(SA)=4:1,反应温度40℃,反应时间120 min。在上述最佳条件下,不使用有机溶剂,水杨酰胺的转化率为99.1%,乙酰水杨酰胺的收率达到了73.1%。     

丙烯酸市场与催化醋酸、甲醛合成丙烯酸研究进展

传统丙烯酸生产技术主要以丙烯为原料,采用两步氧化法合成丙烯酸。该斱法由于采用价栺高、不可再生的丙烯为原料,制约了丙烯酸的収展。目前,国内外研究人员开展了以煤制醋酸和甲醛(甲缩醛)为原料,经过催化羟醛缩合反应制备丙烯酸的技术研究。催化体系分为VPO催化剂和Cs碱金属催化剂体系。本文介绍了世界上丙烯酸产能分布、消费市场,概括性介绍了两步法丙烯酸生产技术。总结了以醋酸、甲醛为原料羟醛缩合催化制备丙烯酸的研究技术迚展,为本领域相关人员提供了有价值的研収信息。     

溶剂法合成2-羟基-1-萘甲酸的工艺研究

以β-萘酚和氢氧化钠为原料,正辛烷为溶剂,合成了2-羟基-1-萘甲酸,纯度达98%以上。通过正交实验研究了反应压力、反应温度和反应时间对收率的影响,确定了优化的工艺条件:反应压力0.8 MPa,反应温度90℃,反应时间8 h,该条件下收率达82.83%。     

表面修饰剂对制备超细聚磷酸铵的影响

以十六烷基三甲基溴化铵（CTAB）为修饰剂，采用球磨和超声波振荡对工业阻燃剂聚磷酸铵（APP）进行超细化处理，用X射线衍射仪、扫描电镜及红外光谱对处理后的产品进行了表征。结果表明，利用球磨法可制备颗粒直径为200nm APP的超细粉体，该粉体的分散性良好；经球磨处理的超细化APP并未改变化学性质。     

修饰剂对1,2-丙二醇体系中制备纳米镍的影响

用有机醇液相还原制备不同形貌、粒径的纳米镍,通过X射线衍射、透射电子显微镜、选区电子衍射和傅里叶红外光谱对其进行了表征。讨论了吐温系列(Tween-20、Tween-40和Tween-80)和十二烷基硫酸钠(SDS)单独或两者复配为修饰剂时,对所制备纳米镍的形貌、粒径及粒径分布的影响。结果表明,Tween-20为修饰剂时易形成粒径较小的以十二面体和三角形薄片为主的规则晶体;Tween-80为修饰剂易形成粒径较大的雪花状晶体;Tween-40和SDS复配易形成粒径较大的十二面体和八面体为主的规则晶体。初步解释了修饰剂的作用机理为静电效应和位阻效应。