残极烟气收集系统中的温度变化及氟化物的排放规律测试

本文介绍了针对铝电解生产操作开发的残极烟气收集系统,并对残极烟气收集系统内热残极的温度变化过程以及氟化物的排放规律进行了测试。结果表明,残极烟气收集系统有效的加快了热残极的冷却速度,在强制冷却的状态下,每小时降温70～80℃,4 h可降温至300℃左右。同时,残极烟气收集系统降低了电解车间氟化物的无组织排放,4 h收集氟化物约50～70 g。建议延长强制冷却时间至8 h,减少残极从电解槽至残极烟气收集系统的转运时间,开发转运过程的减排措施,以得到更好的氟化物减排效果。     

高炉煤气双蓄热式钢包烘烤器的设计及研究

介绍北兴特钢高炉煤气双蓄热式钢包烘烤器的工作原理及结构,对比于普通烘烤器及单蓄热式钢包烘烤器,总结了其高效利用低热值燃料的优点,分析选取空、煤气射流比的相关因素。     

高炉煤气双蓄热式钢包烘烤器的设计及研究

介绍北兴特钢高炉煤气双蓄热式钢包烘烤器的工作原理及结构,对比于普通烘烤器及单蓄热式钢包烘烤器,总结了其高效利用低热值燃料的优点,分析选取空、煤气射流比的相关因素。     

双蓄热式钢包烘烤器的数值模拟及分析

以北兴特钢的高炉煤气双蓄热式钢包烘烤器为背景,采用ANSYS数值模拟预测烘烤情况,分析双蓄热式钢包烘烤器优点,并得出入口射流角度20＆#176;左右最佳。     

铝电解车间烟气无组织排放监测方法的探讨

本文对铝电解车间氟化物无组织排放的人工监测和在线监测方法进行分析和研究,提出在线监测与人工监测相配合的电解车间无组织排放监测方法。根据无组织排放监测数据,可以进一步确定满足无组织排放要求下最小系统风量,在满足电解车间氟化物排放标准的同时降低净化系统能耗。此外,监测数据与电解生产相对照,可以有效指导电解生产操作。     

基于极心圆直径算法的电熔镁炉研究

电熔镁砂用炉是一种特殊的矿热电炉,主要用电弧热来熔炼物料。电熔镁炉极心圆直径的选取对热能有效利用率和产品品质有很大的影响。基于极心圆理论和电熔镁炉能流图分析得出极心圆直径的算法公式,并对其进行Ansys模拟验证。