利用红砂岩和粉煤灰制备烧结砖的研究

以红砂岩和粉煤灰为主要原料制备烧结砖,研究红砂岩的物相组成、生产工艺条件以及烧结温度对烧结砖物理性能的影响结果表明:在1080 ℃烧结1.5 h,烧制的砖体物理性能为最佳,表观密度为1520 kg/m3,抗压强度为17.25 MPa,达到烧结普通砖的国家标准     

石英砂改性及在制砖工业中的应用

针对石英砂塑性差对其进行改性处理 ,并研究改性后塑性增强的机理 ,探索出一套适合利用石英砂采用可塑成型生产高性能烧结砖的工艺条件 :球磨时间 2 4h、含水量约 2 9%、pH =9和增塑剂添加量为 5 % ,结果表明 :制出的烧结砖的抗压强度达到 18.972 1MPa,超过了GB5 10 1 93中规定的MU15 (15 .0MPa)。     

利用粉煤灰和沙漠石英砂制备烧结砖的研究

利用粉煤灰和沙漠石英砂为主要原料制备的烧结砖,其抗压强度可达到19.56 MPa,满足国家标准对MU15级烧结砖的要求。通过对此烧结砖的生产工艺、产品性能及运营分析,表明采用该制备工艺生产的烧结砖产品性能良好,经济效益和社会效益显著。     

黏土掺量对高性能石英砂砖的影响

添加合适的黏土改善瘠性石英砂的塑性,以达到用石英砂制备的烧结砖成型时所需具备的塑性。这样利用石英砂制备烧结砖,相比石英砂用于建筑用沙而言,既提高了石英砂的性价比,又节约了人类赖以生存的土地资源。     

Preparation of high performance green alumina ceramic balls by roller production waste

To reuse roller waste as a raw material of high performance green ceramic balls, three kinds of white alumina ceramic balls whose wear resistance were 2-3 times of the best high alumina ceramic ball with 90% Al2O3 were prepared, and the Al2O3 content of the prepared balls was 75%. It is found that the effect of calcia and magnesia on the wear resistance of ceramic balls is contrast to the accepted one： the wear rate of the ceramic balls prepared in CaO-Al2O3-SiO2 system is the lowest and the wear rate of the ceramic balls prepared in MgO-Al2O3-SiO2 is the highest. The main crystal phase of the ceramic ball is mullite and corundum. The ceramic ball granular is uniform and fine with 4-5 μm average size. The pore diameter is about 2 μm. The wear way of the ceramic balls is mainly transcrystalline fracture.     

导电涂料用片状镀银铜粉的研制

介绍了化学合成法制备导电涂料用片状镀银铜粉的新方法，具有工艺简单、成本低等特点。讨论了工艺条件对镀银铜粉的粒径及形貌的影响，并确定了最佳的工艺条件。     

成形压力对氧化铝瓷球性能的影响

本文以不同的压力等静压成形瓷球，研究了成形压力对瓷球烧结温度、密度及耐磨性的影响。结果表明：在本研究系统内随着压力的增加瓷球的烧结温度下降，烧成温度范围拓宽。采用150MPa成形的瓷球密度最大且耐磨性最好。     

等积形氧化铈自形晶的研制

以稀土CeO2为原料，碱金属和碱土金属复合氧化物为助熔剂，在助熔剂添加量为33％时，在1400～1600℃范围内煅烧10～30min，可获得三维尺度近于等长的等积形CeO2八面体自形晶单晶磨料，其晶粒大小均匀。通过调整助熔剂的加入量、煅烧温度和保温时间可控制CeO2晶体的粒径，并制备了粒径为2～3pm、5pm、20pm和100um的自形晶CeO2。     

络合剂在制备片状超细铜粉中的作用

采用液相化学还原法,以抗坏血酸为还原剂,NH3·H2O、乙二胺或EDTA为络合剂,制备了1～10μm表面光滑的片状超细铜粉。在制备过程中,络合剂与Cu2+形成络合物,控制铜的生成速率,影响铜的成核和生长,这是制备片状超细铜粉的关键因素。并研究了NH3·H2O的用量对铜粉粒径及铜的转化率的影响。