高温下煤焦气化反应特性(Ⅰ)灰分熔融对煤焦气化反应的影响

在900～1500℃灰分的熔融温度范围内和常压下,研究了煤焦与二氧化碳的气化反应。实验研究发现,活化能随气化过程而变化,除反应初期外,气化反应严重受内扩散过程的影响。高温下的煤焦气化存在一个特性温度,在该温度下,反应中、后期气化速率显著降低,其影响范围在特性温度上下约200～300℃。特性温度与煤种及灰分性质等因素有关,一般低于其相应灰分的软化点温度。     

径向反应器流体均布设计的研究(Ⅱ)

本文(Ⅱ)对流体均布的开孔调节问题进行了研究和阐述。     

C306催化剂上甲醇合成宏观动力学研究

在内循环无梯度反应器中对C306铜基催化剂甲醇合成反应宏观动力学进行了研究。实验压力为5MPa,反应温度为483.15～523.15K,原料气气体组成与工业生产条件类似,内循环无梯度反应器满足宏观动力学实验要求。实验采用工业原粒度ф5mm×5mm圆柱状催化剂,选取各组成以逸度表示的CO、CO2加氢合成甲醇的Langmuir-Hinshelwood-Hougen-Watson型宏观动力学模型,即:rco=-dNCOdw=k1fCOfH22(1-β1)(1+KCOfCO+KCO2fCO2+KH2fH2)3、rCO2=-dNCO2dw=k2fCO2fH32(1-β2)(1+KCOfCO+KCO2fCO2+KH2fH2)4,其中k1=k01exp(-E1/RT)、k2=k02exp(-E2/RT)。根据测定的20套动力学实验数据,运用改进的遗传算法和马夸特算法相结合的方法,通过计算机数值模拟确定动力学参数,其中CO和CO2的指前因子k01、k02分别为379.9和5405.2,活化能E1、E2分别为40605.75J·mol-1和60435.19J·mol-1。残差分析和统计检验表明,动力学模型是适定的。与同等条件下的其它国产催化剂比较表明,催化剂C306低温段的甲醇生成反应速率最高。     

径向反应器流体均布设计的研究(Ⅰ)

本研究在实测动量交换系数和穿孔阻力系数的基础上,研究并提出了径向反应器流体均匀合理的设计方法。本文(Ⅰ)就径向反应器流体均布的设计原则、主流道静压的分布、以及径向流体分布的型式和尺寸的选择等三个方面进行了研究和阐述,文中附有计算示例。     

热处理设备对制备工业乙苯脱氢催化剂性能影响的考察

比较了在马弗炉、隧道窑和回转炉热处理下的乙苯脱氢工业催化剂的多方面性能,并进行了相应的微观测试.结果表明,回转炉热处理的催化剂在活性上与马弗炉处理的相当,并略优于隧道窑热处理的.原因是回转炉能促进催化剂颗粒的相互混合,有利于热量在催化剂床层中的传递,同时分解产物易扩散至床层表面,通过通风带走.因此,选择适宜的设备有助于催化剂性能的稳定和减小试验室到实际生产的催化剂放大效应.     

轴径向冷管型合成塔

氨合成塔是合成氨厂的心脏。合成塔的好坏,直接决定氨产量和能量消耗的高低。当前,世界合成塔发展总趋势为低压降和高净值。其中,采用高效的径向塔仍是大势所趋。轴径向冷管型合成塔是在吴泾化工厂Φ800鼠笼冷管径向合成塔基础上改进而成的。吴泾化工厂径向塔在长达20年的生产实践中显示了低压降高净值的优点,但是,它     

列管反应器中环形分布器内流体均布的探讨

利用动量守恒原理,推导出列管反应器中环形分布器内流体流动的修正动量方程,并在与前人实验结果比较和分析的基础上,提出了与环形分布管相适应的分流和合流动量交换系数式。研究结果表明,环形分布器内流体流动符合变质量流动规律,可采用环形分布器修正动量方程描述分流和集流的静压变化;通过直管分布器实验获得的动量交换系数对环形流道分布器也是适用的,其计算值与实验值的相对误差小于10%,可满足工程设计要求。     

固定床内错流传热——I.床层的温度分布

对固定床中流体与换热管呈错流流动的传热进行了实验研究,并以二维传热模型进行模拟.比较模拟结果与实验测得数据得到如下结论:错流传热影响区域主要在换热管的后方,在前方几乎没有影响;错流传热过程与流体流动方向密切相关,热量传递顺流体流动方向进行,逆流动方向几乎不发生热量传递;随着Reynolds数增大,等温线范围变窄,被加热区宽度变小.拟合关联得到了壁给热系数hw和床层有效导热系数lb的关系式:hwDP/lf=14.77+0.058RePr,l/l=15.14+0.296RePr.