孔洞敏感超塑性材料变形的数值分析

本文用两种数值方法,非线性长波分析和刚粘塑性有限元方法研究了孔洞敏感的超塑性材料在单向拉伸和园板涨形中的不均匀变形和断裂过程。分析表明,这种过程是不均匀几何失稳与内部孔洞长大的结合与相互作用的结果。材料的应变速率敏感性指数与孔洞长大速率通过不同的变形机理图控制着这种过程。叠加的静水压力能够改变孔洞敏感材料的断裂模式,从常压下没有宏观颈缩的孔洞断裂到无内部孔洞的外部颈缩断裂。     

超塑性变形中的孔洞长大模型

本文分析和讨论了超塑性变形中的孔洞长大模型。推导了塑性变形控制的孔洞长大模型,提出了一个改进的二阶段孔洞长大模型。借助于Rice-Tracey理论,将一维应力的孔洞长大模型推广到三维应力状态。本文给出的孔洞长大模型以及应力状态对孔洞长大的影响和一些超塑性材料的实验结果获得很好的吻合。     

基于晶体学理论预测金属薄板屈服行为和成形极限

应用 Ｔａｙｌｏｒ理论模拟了体心立方（ＢＣＣ）和面心立方（ＦＣＣ）金属在平面应力条件下的各向同性屈服行为。将计算结果与Ｂａｒｌａｔ－ｌｉａｎ提出的屈服函数进行了比较,从微观角度讨论了宏观屈服函数的相关参数,然后结合描述塑性失稳的改进 Ｍ．Ｋ理论,选择屈服函数的相关参数,预测了 Ａ－Ｋ Ｓｔｓｅｌ和 ２０３６－Ｔ４铝合金板的成形极限（Ｆ［Ｄ）,通过与试验结果比较,确定了相关参数的最佳选择。     

材料参数及静水压力对超塑性胀形影响的数值模拟

本文将含有变形损伤的本构关系引入刚粘塑性有限元程序,用于超塑性胀形的数值分析,讨论了应变速率敏感性,孔洞长大及静水压对极限成形应变的影响,并与文献发表的实验结果进行了比较。     

用Barlat-Lian屈服准则对钛板实验的研究

在实验的基础上,本文利用F.Barlat-Lian(B-L)屈服函数来描述钛板屈服应力与r值之间的定量关系。统计处理表明:M=8～12时,关系式与实验数据吻合很好,并据此推荐出一个压力容器强度计算式。     

面心立方金属织构塑性各向异性行为

根据多晶体的晶体学滑移理论，提出了计算不同织构组元，不同织构程度板材完整屈表面的方法。     

孪生对面心立方金属屈服行为的影响

本文基于Taylor理论,引入滑移系临界切应力τ_c~8与孪生系临界切应力之比对初始晶向随机分布的面心立方金属的屈服行为进行了计算,孪晶出现的条件与文献一致,机械孪晶的出现,可使应力π平面出现各向异性,并预测只有剪应力情况下,仍保持各向同性。     

修正混合律在双相钢拉伸变形行为研究中的应用

运用修正混合律模型对双相钢应力应变分配及其与拉伸变形行为的关系进行了研究,提供了测定随应变变化的应力应变分配系数ｑ的方法。研究表明,利用ｑ值,修正混合律可以很好地描述双相钢拉伸变形行为。随应变的增加,ｑ值变小,应力比σｍ／σｆ增加,应变比εｆ／εｍ减小;两相的变形状态对双相钢的变形行为有重要影响;铁素体迅速应变硬化和铁素体到马氏体的载荷传递使双相钢具有较高的初始应变硬化速率和较高的强度。