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氯醇法环氧丙烷行业现状及发展展望 总被引:1,自引:0,他引:1
我国的环氧丙烷行业从二十世纪的七、八十年代开始起步,到八十年代末一直是万吨以下的装置规模,不但规模小,同时生产工艺简单(均为传统氯醇法生产工艺)、技术落后、消耗很高(那时的丙烯单耗都在1吨以上)、生产成本很高,但是当时的环氧丙烷还没有形成真正的较大市场, 相似文献
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论述了氯醇法环氧丙烷装置丙烯气化系统经常出现故障的原因,对故障机理进行了深入的分析,提出了防止出现生产异常的措施。 相似文献
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前言目前,我公司分别拥有2万t a和4万t a两套采用改良氯醇法生产的环氧丙烷装置,该生产工艺在其皂化工序产生的皂化废水流量约为50t (t·环氧丙烷),pH值在11~13,温度为85~90℃,含盐量为3.6%左右,COD约为2g L,属于低能位的高温废水。传统的工艺中利用其热能的方法是将一次或二次闪蒸回收的热量通过换热器预热氯醇化反应的工艺水后输送至污水处理装置进行预沉降,这时的皂化废水温度仍然在85℃左右,从而白白浪费了1 3的热能,造成了装置能耗较高;而高温及浑浊度较高的废水又给后续的生化处理工序带来了较大的难度。废水的达标排放遇到了困难… 相似文献
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论述了氯醇法环氧丙烷装置产生的皂化废水的处理方法,探讨了采用数据分析提高皂化废水处理能力的方法,并提出了相应的处理措施. 相似文献
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环氧丙烷装置扩产改造总结 总被引:1,自引:1,他引:0
对山东滨化集团有限责任公司2.0万t/a环氧丙烷装置扩产至3.5万t/a中的技术、设备更新情况进行了介绍。 相似文献
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