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以某新能源汽车拖钩为研究对象,对拖钩的铝合金加强板结构及焊缝类型进行优化:将铝合金的U型结构优化为前后两个带减重孔的L型结构,拖钩加强板减重14.7%,实现产品的轻量化;将铝合金加强板与前防撞梁的连续焊缝优化为断续焊缝,每段焊缝长度为25mm,间隔距离为20mm。焊缝的总长度减少27.8%,热输入降低34.5%,保证构件高质高效的焊接,减少对大气环境的污染,达到节能减排的目的。建立白车身及拖钩的有限元模型,运用CAE技术对优化结构的性能进行模拟校核,结果显示该优化结构满足规范要求。 相似文献
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