非洲自贸区启动背景下的中非油气合作前景探析

2021年1月1日,非洲大陆自由贸易区(African Continental Free Trade Area,AfCFTA)自由贸易启动仪式在线上举行,非洲大陆自贸区秘书长韦凯尔·梅内(Warnkele Mene)宣布非洲国家正式开始在自贸区内进行贸易活动。非洲联盟55个成员中,54个成员已签署非洲大陆自贸协定,34个成员已完成本国相关法律程序,成为自贸区正式成员。自此,覆盖12亿人口、GDP总值达到2.5万亿美元的非洲大陆,成为全球最大规模的自贸区,这是非洲联盟推进非洲经济一体化迈出的关键性一步。     

现场光度法测定地气中痕量铀

铀资源探测进入攻深找盲阶段,地气中铀异常与深部铀资源存在一定联系,开展地气中铀快速测定具有现实意义。对江西相山铀矿田开展地气测量研究,采用现场光度法检测地气样品,进行了实验室和野外驻地铀标准溶液的配置。结果表明:野外驻地铀标准溶液测定,获得的标准曲线可信度较高。初步测量表明:铀矿区异常最大值为1.6μg/m L,该方法能有效检测到地气中铀高值异常,现场光度法用于地气测量取得良好效果,在隐伏铀矿勘查领域具有广阔应用潜力。     

油气井水泥用含膦聚合物缓凝剂OPR-1的合成及性能

依据自由基水溶液聚合原理，以2–丙烯酰胺基–2甲基丙磺酸钠(AMPS)、苯乙烯磺酸钠(SSS)和3-二甲胺基烯丙基膦酸(DMAAPA)三种单体合成了含膦聚合物缓凝剂OPR-1。经正交试验考察了OPR-1 对水泥浆缓凝性能及早其抗压强度的影响，进而得出最佳合成条件:单体的质量比m_AMPS∶m_SSS∶m_DMAAPA为4∶3∶3，引发剂加量0.3%，反应温度50 ℃，pH值6~7，反应时间4 h。经红外光谱测试聚合物OPR-1即为分子结构设计目标产物。在不同的温度压力下分别测试了不同加量OPR-1缓凝剂的水泥浆稠化时间，结果表明OPR-1缓凝剂具有较高的抗温性能，在160 ℃、101 MPa条件下，水泥浆的稠化时间均可延长至334 min。测试了不同加量OPR-1缓凝剂的水泥浆水泥石的早期抗压强度，未出现超缓凝现象。通过扫描电子显微镜表征结合现有的水泥浆缓凝理论，讨论了OPR-1缓凝机理，认为缓凝现象的发生，是由于OPR-1与水泥中的 Ca2+、Al3+等形成在高温下不易破坏的强螯合结构，形成复杂的“晶核毒化”作用，阻碍了晶核的生长发育。     

大直径埋地管道应力应变有限元分析与计算

利用通用分析软件ABAQUS，应用“生死单元” 技术，模拟了基坑开挖、填埋过程对Φ1 620 mm×20 mm大直径埋地管线应力应变的影响。通过对不同埋深管体应力应变的有限元分析，得出施加内压2.5 MPa，埋深8 m时，管体受到的等效应力最大（130 MPa），未超过材料的屈服强度，管体并未发生塑性变形，管体横向最大位移为2.47 mm。通过理论计算校核，埋深8 m时，管体水平方面最大变形量为12.5 mm，远小于标准规定的48.6 mm，管体径向稳定性可靠。     

超声辅助复合酶预处理提取黑豆蛋白工艺研究

在碱提酸沉工艺基础上,将超声辅助复合酶预处理应用于黑豆蛋白提取中。通过混料设计法对复合酶配比进行优化,确定超声辅助复合酶预处理最优工艺为:超声功率300 W,纤维素酶添加量0.7%,半纤维素酶添加量0.7%,果胶酶添加量1.6%,酶解温度50℃,酶解pH5,酶解时间30 min。然后再经碱提酸沉法提取黑豆蛋白,蛋白质提取率为91.28%,纯度达80.64%,且高于传统碱提酸沉法提取的黑豆蛋白,同时缩短了提取时间,提高了提取效率。     

油田集输管道腐蚀因素及防腐措施

本文基于对油田集输管道腐蚀因素及防腐措施的研究,总结出油田集输管道防腐工作的重点和难点。     

超高强韧油井管合金设计与高强韧机制

 为了揭示1 000 MPa级低碳加铌钒钛微合金钢的高强韧机制,研究了S1(w(C)=0.09%)与S2(w(C)=0.17%)两种合金成分的油井管钢成分-工艺-组织-性能关系。试验表明,两种成分试验钢经水淬后的组织分别为板条贝氏体加少量马氏体和马氏体加少量贝氏体的复相组织。两种成分钢经过450~600 ℃、30 min的中温回火后,组织中均出现碳化物析出,且S1试验钢回火后的屈服强度基本不变,抗拉强度下降了约70 MPa,S2试验钢回火后的屈服强度与抗拉强度迅速升高170 MPa左右。溶度积公式的计算结果表明,两种钢的水淬组织中铌、钛元素析出彻底且析出物的体积分数都很小,因此回火铁素体基体中的VC析出强化对S1试验钢回火后屈服强度保持不变以及S2试验钢回火后屈服、抗拉强度提高起到重要作用。     

钒渣钠化焙烧熟料浸出液除磷工艺研究

以钒渣钠化焙烧熟料浸出后得到的含钒溶液为原料，分析了二水硫酸钙在碱性条件下对含钒溶液中磷的去除机制，研究了二水硫酸钙用量、溶液pH、反应时间、反应温度等因素对磷去除率、钒损失率以及溶液中五氧化二钒与磷质量浓度比的影响。研究结果表明：在弱碱性条件下，二水硫酸钙可有效去除含钒溶液中的磷，磷去除率达到70%以上、钒损失率小于1%、五氧化二钒与磷质量浓度比大于2 300，满足后续沉钒的要求。确定的除磷工艺条件：二水硫酸钙与磷物质的量比为5.3，溶液pH为9.0，反应时间为30 min，反应温度为25 ℃。除磷后的含钒溶液经沉钒、洗涤、煅烧得到五氧化二钒产品，沉钒率大于99%，五氧化二钒产品质量满足YB/T 5304—2011《五氧化二钒》中99级的要求。