低温烧成碱渣釉面砖的研究

利用天津碱厂的碱渣和其它原料试制石灰石质釉面砖。利用Ｘ－ ｒａｙ 分析了素坯的物相组成，讨论了烧结过程中的化学反应，测试了收缩率、吸水率和抗折强度等物理性能。制得了符合国家标准要求的低成本釉面砖。     

新型全纤维陶瓷燃气梭式窑的研制

新型全纤维陶瓷燃气梭式窑窑体使用新材料,燃烧系统采用新技术,使该窑具有燃烧效率高、节能效果明显、窑内温度均匀、升温速度快、窑体质量轻的特点.     

BaCe0.5-xZr0.5-xYb2xO3-δ质子导体的制备及电性能

采用固相法制备了BaCe0.5-xZr0.5-xYb2xO3-δ(2x=0.1,0.15,0.2,0.25)固体电解质。X射线衍射(XRD)谱图分析结果表明,材料为立方钙钛矿结构。利用直流四探针法测定不同温度和不同气氛下材料的电导率,BaCe0.5-xZr0.5-x-Yb2xO3-δ的电导率与氧空位以及固溶度有关。在空气气氛下材料以电子空穴和氧离子电导为主,而在氢气气氛下,表现为质子导体。当2x=0.2时,在湿氢气气氛下于950℃的电导率为3.6×10-3S/cm。     

氧化铈掺杂SrCoO3-δ的结构与电导性能

采用固相反应法合成了Sr1-xCexCoO3 -δ(x =0 .0 5～ 0 .2 )阴极材料 ,并研究了其结构和电导性能。XRD图谱表明SrCoO3 -δ体系中CeO2 固溶量为 10 %～ 15 % (质量分数 ) ,且随着氧化铈含量的增加体系稳定性略有降低 ,晶胞出现收缩。当氧化铈的掺杂量为 15 %时的电导率高于其它固溶量的组分 ,在 35 0～ 4 0 0℃达到最高值 ,超过了5 0 0S/cm ,满足了作为低温SOFC阴极材料的电学性能的要求。     

Y-TZP特性的研究进展

综述了氧化钇稳定的四方氧化锆多晶陶瓷材料(Y—TZP)一些特性的研究进展，主要包括抑制低温老化、超塑性、耐磨性。     

Al2O3,CaO对多元掺杂YSZ电解质材料性能的影响

采用高温固溶法制备了Dy2O3,Sc2O3和Yb2O3多元掺杂YSZ材料,试样高温电导率得到大幅度提高(1000℃,0.18S/cm),但材料烧结性与机械强度有待改善.为此,在多元掺杂YSZ材料中继续掺入少量Al2O3和/或CaO以研究其影响.添加少量Al2O3提高了试样烧结密度( ～4.6%)和机械强度(～30%),而保持电导率变化不大;添加少量CaO虽然使烧结密度略微增大,但却降低了试样电导率(～50%)和机械强度.XRD分析显示试样保持稳定立方萤石结构,且晶格常数发生变化.显微结构分析表明,复合添加剂的掺入促进了晶粒的生长,晶粒尺寸较大.     

超细莫来石粉末的成型与生坯特性

采用水解－沉淀法制备超细莫来石粉末（Ａｌ２Ｏ３／ＳｉＯ２＝７４／２６，质量比），用各种干、湿法成型工艺制得生坯，测定了生坯密度、微观形貌、气孔分布等结构物理状态。结果表明：湿法成型坯体密度比干法高约６％～７％，且坯体结构均匀，气孔分布窄（大多数小于４００Ａ），由此导致在同样烧成条件下湿法成型坯体烧结密度大大高于干法（达１８％～１９％）。通过对成型技术、坯体质量的分析评价，找出了适合于超细粉末成型的     

反应结合Al2O3—ZrO2—SiC复合陶瓷的制备工艺与性能

采用反应结合技术研究了Ａｌ２Ｏ３－ＺｒＯ２－ＳｉＣ复合陶瓷的制备工艺与材料性能，比较孙同的原料来源对致密化行为及材料性能的影响，含细Ａｌ２Ｏ３和粗ＳｉＣ的配方获得了最快的致密化速率及最高的烧结密度，该材料经１５５０℃烧结３０ｍｉｎ后再热等静压获得了近１００％的致密度和７６０ＭＰａ的弯曲强度。     

固相反应烧结制备负膨胀陶瓷材料ZrW2O8

以WO3和ZrO2粉末为原料,球磨混匀后经190MPa冷等静压成形,在1200℃下固相反应烧结24h制备出负膨胀系数材料ZrW2O8.试验结果表明,采用固相反应烧结的方法能够经济有效地制备出ZrW2O8块体材料.XRD分析试样的物相组成主要为ZrW2O8,SEM观察了试样的断口形貌.万能膨胀仪测出试样在18～718℃之间的平均线膨胀系数为-5.57×10-6K-1,排水法测出试样室温下的密度为4.81g/cm3.