狗枣猕猴桃叶黄酮提取工艺的研究

以乙醇作为提取剂,采用振荡提取法从狗枣猕猴桃叶中提取黄酮类化合物,研究了乙醇浓度、样品粒度、料液比、浸提温度、浸提时间及浸提次数对提取效果的影响。结果表明,料液比对黄酮提取效果影响最大,其次为提取时间和提取温度,而样品粒度和乙醇浓度影响较小。狗枣猕猴桃叶黄酮的最佳提取工艺条件为:乙醇浓度75%,粒度80目,料液比1∶15,浸提温度80℃,浸提时间2h,浸提次数3次,在此条件下黄酮提取率可达7.250%。     

双水相萃取法分离纯化狗枣猕猴桃叶总黄酮

采用聚乙二醇-硫酸钠双水相体系分离纯化狗枣猕猴桃叶黄酮,确定其双水相体系组成24%PEG400-15%Na2SO4,并通过单因素试验和正交试验探讨黄酮粗提液质量浓度、KCl添加量、pH值和温度对萃取效果的影响。结果表明:黄酮粗提液质量浓度和pH值对黄酮萃取效果影响最大,其次为KCl添加量,温度的影响较小;最佳萃取条件为粗提液质量浓度C0、KCl添加量2%、pH9、25℃。在此条件下,狗枣猕猴桃叶黄酮主要分布在上相,分配系数为24.31,萃取率达到96.90%。此方法操作简单方便、成本低,是黄酮类化合物分离纯化的一种有效方法。     

糯米酒发酵及对亚硝酸盐清除作用的研究

用分光光度法测定了糯米酒对亚硝酸盐的清除率。在模拟人体胃液条件下,研究了影响糯米酒清除亚硝酸盐的因素,并与抗坏血酸的清除率进行比较。试验表明:最佳清除条件为:离心转速为3 500 r/min、反应时间20 min、发酵时间48 h;5.0 mL糯米酒与10 mg的抗坏血酸对亚硝酸盐的清除率基本相同。     

月季果中黄酮的提取及其对自由基清除作用的研究

以乙醇为溶剂,优化了月季果黄酮的提取工艺,考察了月季果黄酮对自由基的清除作用。结果表明:在固液比为1∶80(W∶V)时,最佳提取工艺条件为:乙醇浓度65%、乙醇pH4.0、颗粒粒度120目、浸提温度60℃,此条件下提取率为9.08%。月季果黄酮对羟自由基(·OH)、超氧阴离子自由基(O-2·)、DPPH自由基具有较强的清除作用,并随浓度的增加而增强,但对羟自由基(·OH)和超氧阴离子自由基(O-2·)的清除作用不如同浓度VC的效果;对DPPH自由基的清除作用在浓度小于0.0040mg/mL时,清除率明显高于VC,高于0.0040mg/mL时,略小于VC。     

超声波辅助法提取月季花红色素的最佳工艺研究

利用酸性乙醇作为提取剂,采用超声波辅助法提取月季花红色素,通过不同的浸提温度、溶剂浓度、超声波时问、超声波功率、超声波频率对月季花红色素提取工艺进行了研究.月季花红色素的入max为524nm.单因素和正交实验结果表明:超声波提取时间、超声波功率对月季花红色素的提取效果影响较大,超声波频率及乙醇浓度影响不明显.在温度50℃,料液比1:10条件下,超声波辅助法提取月季花红色素的最佳工艺为:以O.1%盐酸-40%的乙醇溶液作为溶剂,超声波时间60min,超声波功率为300W,超声波频率为45kHz,提取率达到55.63%.     

响应面优化超声-碱解法提取玉米芯中可溶性膳食纤维的工艺

以碱液(NaOH)为提取剂,采用超声波法从玉米芯中提取可溶性膳食纤维,在单因素实验基础上,利用BoxBehnken中心组合设计、应用Design-Expert软件,通过响应面分析,优化了最佳工艺条件。结果表明,液料比对玉米芯可溶性膳食纤维的提取率影响最大,其次为碱浓度,而超声温度和时间的影响较小。最佳提取工艺条件为:碱浓度0.88%,液料比37∶1(mL/g),提取温度41℃,提取时间20.30min,在此条件下提取率的理论值为23.11%,实际测定值为23.21%。     

双歧杆菌芦荟酸奶生产工艺的研制

以芦荟和纯牛奶为主要原料,以双歧杆菌、保加利亚乳杆菌和嗜热链球菌（2：1：1）为发酵剂,以白砂糖为调味剂,采取3种工艺流程,通过L9（34）正交试验确定出最佳工艺流程和工艺参数.以此工艺研制的产品,不仅可以保持传统型酸奶的风味,并且具有了双歧杆菌和芦荟的营养价值和保健功效,组织状态均匀,在0～5℃贮存2周以上.     

月季叶黄酮对自由基和亚硝酸盐的清除作用研究

以70%乙醇作为溶剂,采用微波法提取月季叶黄酮,研究了月季叶黄酮对羟自由基(·OH)、氧自由基(O2-·)、DPPH自由基(DPPH·)以及亚硝酸盐的清除作用。结果表明,月季叶黄酮对羟自由基(·OH)、氧自由基(O2-·)、DPPH自由基(DPPH·)以及亚硝酸盐均具有明显的清除作用,并具有一定的量效关系。通过与VC比较,发现月季叶黄酮对羟自由基和DPPH自由基的清除作用强于VC,对氧自由基和亚硝酸盐的清除作用弱于VC,而且浓度越大差异越小。     

紫甘蓝酸奶生产工艺的研制

研制了一种新型的、颜色鲜艳、营养丰富、风味独特的紫甘蓝酸奶.确定了最佳工艺流程和参数:新鲜牛奶→加稳定剂(0.05% CMC)→加糖(8%)→灭菌(95℃,1 min)→冷却(＜42℃)→接种(4%)→发酵(42℃,4.5h)→加紫甘蓝汁(经55%灭菌30min,0.04%柠檬酸护色)→搅拌→后熟(4℃,24 h)→成品.产品具有牛奶的芳香和蔬菜的清香,甜而不腻,爽滑可口,在4℃时的货架期为21d左右.     

甜酒酿发酵工艺及过程中成分变化规律的研究

通过L9(34)正交试验确定出甜酒酿发酵最佳工艺参数为蒸米时间20 min、加曲量2%、发酵温度30℃、发酵时间72 h,并对糯米甜酒发酵过程中总糖、总酸、酒精度及pH变化规律进行了研究.结果表明:在32～48 h内总糖的含量迅速增加,之后总糖含量增加缓慢,72 h达到最高,之后转为下降;总酸含量在发酵的初期先是增加,在发酵的中后期,基本保持稳定;酒精度的变化一直呈上升趋势;pH值始终呈下降趋势.