马来西亚某褐铁矿石工艺矿物学研究

马来西亚某褐铁矿矿石中部分铁矿物嵌布粒度细,磨选难度大,采用传统的磨矿—磁选工艺,精矿回收 率偏低。 采用传统工艺矿物学研究方法,结合光学显微镜、X 射线衍射、化学分析等手段,对矿石的物质组成、元素赋 存状态、主要矿物产出特征、矿石的结构构造、粒度组成、物理性质进行了详细研究。 结果显示:矿石铁品位为 49. 66%,主要杂质成分为 SiO2 和 Al2O3;矿石中的铁主要以褐铁矿的形式存在,非金属矿物主要为石英,其次为高岭 石等;褐铁矿主要以凝胶状、层状(或结核状、鲕状)、蜂窝状、网脉状、树枝状、包裹状、浸染状等形式与脉石连生,连接 界面呈齿状交错分布;矿石构造形式复杂,其中的铁矿物多呈不规则粒状、板状和交代氧化假象结构,嵌布粒度极不 均匀;样品中+0. 28 mm 粒级含量较高,Fe 的分布率可达 51. 41%,部分铁矿物在各个粒级中均匀分布,铁品位均在 50%左右,另外,各粒级中 Al2O3 的含量较高,品位在 5. 0%以上,Al2O3 的存在对后续铁精矿的质量有一定的影响;矿 样松散密度为 1 250 kg / m3,堆实密度为 1 490 kg / m3,真密度为 3 390 kg / m3,堆积角为 32. 38°,摩擦角为 28. 33°。 基于 工艺矿物学研究结果,推荐了悬浮磁化焙烧—磁选新技术。 研究结果为该铁矿资源的高效开发利用提供了矿物学依 据。     

马钢姑山铁矿石磁化焙烧—弱磁选试验研究

马钢姑山铁矿石TFe品位为37.68%,主要含铁矿物为赤铁矿,脉石成分主要为SiO₂和Al₂O₃,有害元素P含量较高,采用传统选矿技术难以获得良好的技术经济指标,而对难选铁矿进行磁化焙烧是一种有效的预处理手段。针对姑山铁矿石开展了磁化焙烧—弱磁选试验研究,并探究了焙烧给矿粒度、焙烧温度、还原气浓度、焙烧时间对磁化焙烧效果的影响。结果表明：在焙烧给矿粒度为-0.074 mm占50%、焙烧温度500 ℃、CO气体浓度40%、焙烧时间20 min、气体流量500 mL/min的条件下进行磁化还原焙烧,焙烧产品经磨矿—磁选—再磨—磁选—三段磨矿—磁选工艺,可获得铁品位63.98%、铁回收率83.32%、P含量0.15%的铁精矿。产品指标优于现有工艺,研究结果可为马钢姑山铁矿的高效利用提供新思路。     

我国铬铁矿资源现状及可持续供应建议

介绍了世界铬铁矿资源的分布状况;分析了我国铬铁矿资源贫乏但需求量却不断增长,对外依存度已达到95%的国情以及目前铬铁矿选别多采用重选法所存在的局限性;提出了应加强浮选特别是新型浮选药剂的研究以及旨在保障我国铬铁矿资源可持续供应的相关建议。