本钢号高炉大修的炉体设计

本钢5号高炉由2000m^3扩容改造为2600m^3，设计采用了薄炉墙结构，铜冷却壁，软水密闭循环，热压小碳砖加陶瓷杯等长寿技术。     

本钢5号高炉冷却壁制造偏差检测与处理措施

对本钢5号高炉冷却壁制造偏差的检测方法和处理措施作了详细的介绍．实践证明：文中介绍的综合检测方法和处理措施是可行的，避免了大量冷却壁的报废，同时，安装工期和安装质量也得到了保证．为今后高炉冷却壁检测验收积累了宝贵的经验．     

送风支管传热分析

本文根据送风支管的传热原理,建立了送风支管的传热数学模型,利用有限元软件MSC.Marc计算了各种条件下送风支管的温度场,并对计算结果进行分析,可为工程设计提供设计依据.     

宝钢1号高炉第三代炉体工艺设计

宝钢1号高炉第三代炉体工艺设计主要采用了薄壁高炉,设计内型即为操作内型;炉缸内衬配置热压小块炭砖,炉缸象脚侵蚀区设铜冷却壁,炉腹下部采用三段铜冷却板过渡,炉腹至炉身下部设容易挂渣的镶砖铜冷却壁,冷却采用高压净环水与纯水密闭循环系统相结合,水系统分段串联。     

高炉炉缸结构及其长寿技术分析计算模型

阐述了三类典型的炉缸结构特点,并建立了长寿技术分析的计算模型,从理论上对炉缸的长寿技术进行了分析.     

利用Visual FoxPro设计与优化具有Windows风格的应用系统

利用Ｖｉｓｕａｌ ＦｏｘＰｒｏ的资源和面向对象的编程技术,结合过程化编程,在Ｗｉｎｄｏｗｓ９５或ＷｉｎｄｏｗｓＮＴ环境下,探讨应用系统的设计与优化,重点介绍了怎样借助ＷＯＲＤ建立具有Ｗｉｎｄｏｗｓ风格的帮助系统的方法。     

炉缸侵蚀模型的算法探讨

介绍推算炉缸侵蚀曲线的三种算法，针对炉缸侵蚀的具体问题总结出各种算法的优缺点，在实践的基础上提出开发炉缸侵蚀模型的注意事项，并建议采用与有限元法相结合的综合技术开发炉缸侵蚀模型．     

本钢5号高炉冷却壁制造偏差检测及处理措施

1 问题的提出 2001年本钢5号高炉大修扩容改造(由2000m~3扩至2600m~3)炉体要安装400多块冷却壁,需在炉壳上开孔4000多个,开孔在工厂进行。2001年2月,我们对已制造完毕的300多块冷却壁抽样作了外型检测及模拟炉壳试组装,结果发现,虽然单块外型检测基本符合要求,但70%冷却壁的冷却水管保     

炉缸不定形耐材对炉缸长寿的影响

结合高炉生产后炉缸小定形耐材的破损状况,分析了不定形耐材对炉缸传热体系乃至高炉长寿的影响,并提出了不定形耐材的选择、施工、烘炉到生产维护中应该引起注意的事项。     

炉缸侵蚀模型的应用

介绍了炉缸侵蚀模型的计算原理,结合国内某高炉炉役末期的热电偶温度和耐材配置开发了炉缸侵蚀模型,应用该模型计算出此高炉的炉缸侵蚀曲线,利用该高炉的大修解剖调查结果对炉缸侵蚀模型的理论计算进行了验证,并对结果进行了分析.