I-DEAS在高炉冷却壁传热分析上的应用

一、前言高炉冷却壁是冶金工业中一个重要的冷却设备,其使用寿命的长短在很大程度上取决于传热过程。过高的温度、过大的温度梯度、热冲击与热疲劳等常常会使冷却壁材质性能恶化而发生开裂、损坏,甚至会危及高炉安全。采用大型工程软件I-DEAS对高炉冷却壁传热过程进行了分析,并结合分析总结了使用该软件在热分析上的一些体会。笔者使用的软件为I-DEAS 8.0版（升级版,配有核心模块6个、二维绘图模块2个、曲面绘图模块1个、装配模块1个、有限元建模模块、有限元求解模块、热分析模块、寿命分析模块及变量化分析模块）。硬件采用HP L…     

大型锻钢支承辊材料的接触疲劳性能研究

通过滚动接触疲劳试验,测试了进口与国产两种5%Cr支承辊用钢的P-S-N疲劳曲线与疲劳强度,分析了试样接触疲劳层的显微硬度与组织特征,探讨了大型锻钢支承辊的接触疲劳机制。结果表明,(1)进口支承辊钢的疲劳强度为1 249 MPa,国产支承辊钢的疲劳强度为1 070 MPa,进口支承辊由于晶粒细小具有更高的抗接触疲劳能力;(2)在交变接触应力的作用下,支承辊疲劳层呈现局部硬度升高、马氏体和贝氏体破碎等一系列性能与组织结构变化;(3)随着循环使用及修磨次数的增加,支承辊接触疲劳最大损伤位置向表面移动,累积损伤值逐渐增大,最终二者均趋于某一恒定值。     

太阳能级硅的电磁约束感应熔炼

报道了太阳能级硅的民磁约束感应熔炼技术（ＥＩＭ）。依据电磁悬浮熔炼原理，在磁悬浮技术的基础上，把电磁肫浮熔炼技术和冷坩埚技术相结合，通过感应线圈、石墨预热环、Ａｌ２Ｏ３隔热环及水冷铜支架等的设计，成功地熔化了重为１０ｇ的硅试样，熔化过热度达２００℃。该技术具有熔化能力大，过热度高、二次污染少，定量浇注及节约硅材料等优点，基本满足了离心铸造法制硅片对熔化的。     

凝固工艺对自生复合Cu-Cr合金电车线综合性能的影响

自生复合Cu-Cr合金是一种高强度与高导电率兼顾的新型电车线材料。本文采用定向凝固连续铸造技术成功制备了纤维增强的自生复合Cu-Cr合金电车线线坯,考察了合金成分、定向凝固连铸的工艺参数对电车线的力学性能、导电性能及综合性能M指标的影响。     

连铸结晶器保护渣物相性能研究

选择钢质缺陷指数不同的保护渣A及保护渣B,进行了XRD物相分析、表面张力测试、DSC差热分析,系统测试两种保护渣的物相性能,为连铸保护渣的选择和优化提供理论基础。结果表明:A保护渣较B保护渣物相热稳定性差。     

自生复合Cu—Cr合金的定向凝固特性

采用定向凝固连续铸造技术成功制备了纤维增强的自生复合Ｃｕ－Ｃｒ合金电车线线坯,并对自生复合Ｃｕ－Ｃｒ合金的定向凝固特性,包括组织形态、枝晶间距及纤维长度等,作了详细的研究。实验结果表明：保持平面状或胞状的凝固界面有利于纤维状的自生复合组织的形成;当ＧＬ＝２１０℃／ｃｍ,Ｖ＝０．６ｍｍ／ｍｉｎ时,Ｃｕ－０．８％Ｃｒ合金凝固界面呈平面状;增加凝固速率,Ｃｕ－Ｃｒ合金的一次枝晶间距呈先增大后减小的规律,     

电磁搅拌作用下板坯连铸结晶器熔池液面稳定性研究

液面波动是连铸过程的重要问题。推导了电磁搅拌作用下板坯连铸结晶器熔池液面稳定性指数(F)的函数表达式,分析了电磁场、结晶器、水口、浇铸速度等对F数的影响,评估了实际连铸系统工艺参数的稳定性。主要结果:(1)基于自由射流理论,建立了电磁搅拌下板坯连铸结晶器液面稳定性指数的理论公式;(2)各连铸参数按照影响液面稳定性由大到小排序依次是:磁感应强度、水口浸入深度、拉坯速度、板坯宽度、搅拌频率、水口倾角等;(3)对于厚度为230 mm的板坯连铸,现有各种板宽—拉速匹配下的F数均处于3~5之间,但在宽板宽—低拉速时参数优化的稳定性空间更大。     

60Si2Mn弹簧钢加热温度对表面脱碳的影响

表面脱碳是高速线材生产的重要问题之一.在考虑碳扩散和氧化因素后,理论计算了加热温度对60Si2Mn弹簧钢表面脱碳影响的规律,表明在900～1000℃加热温度下60Si2Mn弹簧钢脱碳层厚度存在最小值,此结果与60Si2Mn弹簧钢氧化脱碳试验结果一致.结合钢的相变进一步分析了不同加热温度下表面脱碳层形貌变化的规律,并简要介绍了脱碳控制的主要途径.