包钢宝山矿业一段旋流器技改应用实践

针对包钢宝山矿业原一段旋流器分级效果差、溢流细度粗、运行不稳定、磨损严重等问题,在考察现场磨矿分级工艺的基础上,将原20°锥结构水力旋流器改为60°锥结构水力旋流器,并配合调整其他相关工艺及结构参数.改造后的旋流器运行稳定,溢流-200目细度占64.07％,沉砂夹细-200目含量为12.26％,大幅降低了循环负荷;整体磨矿分级系统效率显著提升,分级质效率高达51.63％,提升了对细粒级物料的回收效果.     

旋流器与高频筛在铁矿磨矿分级中应用效果的对比研究

分析了旋流器和分级筛各自的分级特点,采用了旋流器替换分级筛、旋流器串联分级筛进行筛前预分级两种技改方案,并与未技改的其他系列进行对比工业试验,明确了2种技改方案的实际应用效果.在二段替换工艺中,旋流器较分级筛有更低的循环负荷和更高的分级效率;在三段组合分级工艺中,旋流器可有效降低分级筛入料量,从而降低系统循环负荷,提高系统分级效率.     

循环负荷转移技术对一段磨矿两次分级工艺的优化

为达到提产增效的目的,某矿业公司通过对旋流器进料体结构进行改造,来提高本级旋流器分级质效率,使一二次旋流器循环负荷转移,并完成了阶段性技改试验.通过对10000 t选厂二系列(试验组)与一系列(对照组)对比试验表明,改造后的二系列系统循环负荷降低了110％～150％,系统分级质效率提高了6％.该技术改造为现场带来了至少...     

国产FX840水力旋流器在乌山铜钼矿的应用

针对乌山铜钼矿 SABC 工艺流程中原水力旋流器无法适应选厂长期稳定生产的现状,在考察入料性质的前提下,替换为国产 FX840 水力旋流器。为达到运行指标,先后提出 3 种配置方案,并通过试验确定了合适的 FX840 水力旋流器结构参数。工业应用表明,FX840 水力旋流器运行稳定,分级效果良好,质效率高达 55.47%,对细粒级的回收效果明显,入浮质量分数也适合浮选作业要求,各项指标较原使用的旋流器均有所提升。     

鞍千矿业一次分级旋流器改造工业试验

针对鞍钢集团鞍千矿业一次分级旋流器分级效率低、底流夹细多、循环负荷高等问题,对旋流器操作参数和结构参数进行优化,确定采用平底旋流器替代现有旋流器。平底旋流器最佳给料矿浆质量分数为55%,最佳给料压力为0.08 MPa,改造后矿石处理能力提高了5个百分点,旋流器底流夹细量降低了5.79个百分点,溢流细度提高了8.40个百分点,分级效率提高了19.42个百分点,为选厂生产带来了较好的效益。     

平底结构对水力旋流器流场特性及分离性能影响

基于数值模拟对比了渐缩平底旋流器与复合锥角旋流器流场特性以探究平底结构对水力旋流器流场的影响。数值试验结果表明：两种水力旋流器压强分布和切向速度分布基本一致,而空气柱附近压强梯度存在差异;渐缩平底旋流器溢流管下方湍流强度较低而底流口附近则相反;渐缩平底旋流器柱-锥交界面的空气柱附近轴向速度较高,导致其分流比较低。实验室旋流分离试验表明：平底结构能有有效抑制溢流跑粗和底流夹细现象,显著提高分级效率,改善水力旋流器分离性能。     

螺旋线进料体旋流器在某选矿厂分级作业改造中的应用

针对珲春紫金曙光金铜矿选矿厂三系列磨矿-分级作业存在的一次分级溢流细度粗、分级效率低和循环负荷大等问题,采用新型螺旋线进料体旋流器替代原渐开线进料体旋流器进行一次分级改造。结果表明,改造后一次和二次分级溢流细度均明显增大,分级效率提升,降低了循环负荷,提高了磨机处理能力,底流夹细现象也得到改善。经湍流强度和颗粒轨迹线数值模拟验证,说明螺旋线进料体旋流器较渐开线进料体旋流器具有较大优势。