RTM用环氧树脂体系的流变性能研究

研究了RTM用酚醛环氧树脂体系的化学流变行为。采用示差扫描量热分析仪(DSC)考察了树脂体系的固化反应特性,通过流变仪研究了体系黏度与温度及时间的关系。基于树脂体系的化学流变特性,建立双Arrhenius黏度模型。研究表明,在恒温条件下,模型黏度的模拟值与实验结果具有良好的一致性。此模型可描述树脂体系在不同温度条件下的黏度变化趋势,为优化RTM工艺参数和保证产品质量提供了必要的技术基础和理论依据。     

J-189聚氨酯胶黏剂粘接工艺的研究

对J-189胶黏剂使用过程中关于试件打磨砂布目数、试件粘接宽度、边缘结构等方面的力学性能参数进行实验论证,得出180目砂布打磨、17mm粘接宽度、4mm下陷结构试件力学性能最佳的结论。通过疲劳实验,确定25mm×17mm、0mm下陷边缘结构疲劳力学性能最佳。对飞机风挡软连接粘接区表面粗糙度、粘接宽度、边缘结构等边缘连接方面提供关键工艺参数。     

J-189双组分聚氨酯胶粘剂的研制

介绍了一种有机玻璃与涤纶带粘接用的双组分聚氨酯胶粘剂 ,按Q/HSY 10 7- 2 0 0 2标准测试 ,该胶室温粘接强度可达 2 .0kN·cm-1,12 0℃为 0 .4 5kN·cm-1,- 6 0℃为 2 .15kN·cm-1。在水中浸泡 72h后 ,粘接强度为 2 .10kN·cm-1,在航空煤油中浸泡 72h后 ,粘接强度为 2 .0 8kN·cm-1。探讨了合成聚酯的二元醇与三元醇物质的量比、催化剂用量及种类、贮存时间以及聚酯与固化剂质量比对性能的影响。实验结果表明 ,合成聚酯的二元醇与三元醇物质的量比为 1∶0 .32 ,复合催化剂用量为 1% ,聚酯组分与固化剂质量比为 1∶1时胶粘剂有良好的性能。     

湿热老化对尼龙减摩涂料性能影响的研究

减摩涂料能起到减小摩擦、降低磨损及防止腐蚀的作用。考察了经过湿热条件老化后,尼龙粉末涂料塑化后的硬度、塑化后的吸水率、塑化后涂层的干摩擦系数及粘接试片的拉伸剪切强度等性能变化,明确了尼龙减摩涂料涂覆零件的环境适应能力,扩展了尼龙减摩涂料涂覆零件的应用范围。结果表明:湿热老化500h后,涂料的邵氏D硬度为78、吸水率为0.1176%、干摩擦系数为0.047、拉伸剪切强度为33.67MPa、强度保持率为81.31%。     

新型减摩涂料的研制

减摩涂料具备减摩、耐磨、防腐的特点,但对金属材料粘接强度不高,限制了在滑动摩擦领域的应用。制备了一种对金属附着力高的减摩涂料,探讨了氯化聚醚粒径、聚乙烯粒径、聚乙烯表面处理剂对减磨涂料性能的影响,筛选出配套底涂,采用红外光谱对减摩涂料进行了表征。结果表明:氯化聚醚、高密度聚乙烯粒径为100~#,使用3~#表面处理剂处理高密度聚乙烯。氯化聚醚、处理后的高密度聚乙烯、稳定剂球磨混合制成的减摩涂料,与底涂配合对基材粘接拉伸剪切强度达到28.57MPa,塑化后干摩擦系数为0.43、邵氏D硬度为77,具有良好的减摩性能和耐磨性。     

多烯脂肪酸乙酯的制备与提纯

本文在传统工艺的基础上,对鱼油中的多烯脂肪酸进行酯化,并对其酯化产物的提纯提出新的工艺路线即采用尿素包合法与高真空精馏法相结合的方法,以克服原有工艺中的有不足,提高产品质量。     

室温固化丙烯酸酯胶粘剂粘接性能的研究

室温固化丙烯酸酯胶粘剂应用范围广,需要粘接多种材料,并要在不同的环境条件下长期使用。考察了丙烯酸酯结构胶粘剂对多种金属和非金属材料的粘接强度,测试了不同种类介质条件下丙烯酸酯胶粘剂粘接试片的耐久性,扩展了丙烯酸酯胶粘剂粘接部件的应用环境范围。结果表明:丙烯酸酯胶粘剂粘接不锈钢、冷轧钢试片剪切强度分别为24.12MPa、29.30MPa;粘接PVC、ABS试片剪切强度分别为8.944MPa、6.642MPa;在-18℃冷冻1000h后,丙烯酸酯胶粘剂粘接铝合金、PVC试片剪切强度下降很小,强度保持率分别为92.93%、90.33%。     

DADC树脂的聚合与改性

研究了双烯丙基二甘醇二碳酸酯(DADC)的预聚合和后固化反应,以及DADC与甲基丙烯酸甲酯(MMA)共聚时的预聚合和后固化反应。用FTIR分析固化反应过程,用DSC确定了后固化反应的工艺条件。测定了共聚物组成对树脂力学性能的影响。结果表明:DADC与MMA共聚树脂的力学性能比DADC的均聚物有了明显提高,而且其耐热性能与透光性能都没有损失。     

丙烯酸酯乳液压敏胶的研制

采用乳液聚合方法合成了丙烯酸酯压敏胶，探讨了乳化剂种类及用量、丙烯酸酯、交联单体、pH值对压敏胶性能的影响。实验结果表明：阴离子乳化剂与非离子乳化剂(质量)比为4：6、乳化剂用量为1．5g/L、乳液压敏胶性能在半年内无变化；丙烯酸丁酯与丙烯酸乙酯质量之比为94：6时，压敏胶的初粘性为15^#，持粘性为48h；交联单体N-羟甲基丙烯酰胺用量为2％时，压敏胶的初粘性为15^#，持粘性大于48h；乳液压敏胶的pH值为3～6时，压敏胶的初粘性大于15^#，持粘性大于48h。