电感耦合等离子体发射光谱法测超级铁精矿中硅、铝元素含量方法研究

针对超级铁精矿中硅、铝含量检测过程难度高、周期长的问题,进行了电感耦合等离子体发射光谱法测定超级铁精矿中的硅、铝元素含量方法的研究。研究结果表明:采用碳酸钠、硼酸钠碱熔法进行样品溶解效果最佳,Si与Al的最优分析谱线为251.61 nm与308.22 nm,且在配制校准曲线系列溶液时,分别加入铁基体、钠基体溶液可消除基体效应的干扰。采用该方法应用于超级铁精矿标准样品硅、铝含量的测定,测定值与认定值一致,相对标准偏差小于2%,可满足超级铁精矿生产与研究的要求。     

腐殖型红土镍矿还原焙烧—磁选半工业试验

为进一步探究还原焙烧—弱磁选富集工艺处理红土镍矿的试验效果及可行性,在实验室小型试验基础上,在44 m推板烧结窑上进行了还原焙烧半工业试验。结果表明,焙烧温度为1 150℃左右,焙烧时间为90 min,煤配比为20%,助溶剂组分元明粉、苏打、硼砂配比为6∶2∶1、用量为22.5%,还原产品磨矿细度为-0.074 mm占85%,弱磁选磁场强度为80 kA/m情况下,可获得含Ni 6.39%、回收率73.84%,含Fe 77.72%、回收率64.24%的镍铁精矿。该镍铁精矿可作为产品直接出售,也可进一步精炼为高品位镍铁合金,实现了该腐殖型红土镍矿的有效利用。     

反应条件对磷酸铁粒度分布的影响

采用正交实验方法对乙醇体系中制备磷酸铁的工艺参数进行了优化分析,研究结果表明影响磷酸铁粒度分布的工艺参数主次顺序依次为乙醇的加入速度、反应温度和搅拌速度,且乙醇的加入速度是影响磷酸铁粒度分布的关键因素。当乙醇的加入速度为40 L/min,反应温度为90 ℃,搅拌速度为60 r/min时,制备磷酸铁的d₅₀为0.73 μm;当乙醇的加入速度为10 L/min,反应温度为50 ℃,搅拌速度为120 r/min时,制备的磷酸铁的d₅₀为2.10 μm。通过对磷酸铁进行SEM、BET和XRF分析,当d₅₀为0.73 μm时,比表面积大于60 m²/g;当d₅₀为2.10 μm时,比表面积约为45 m²/g,两种磷酸铁的磷铁物质的量比近似为1:1,当磷酸铁的粒度较细时,其杂质硫含量相对较高。     

铜渣中铁铜回收的试验研究

安徽某铜渣有价金属铜以氧化铜形式存在为主,另含11.45%磁性氧化铁,确定首先磁选回收铁,然后对磁选尾矿浸出、萃取、结晶回收铜。结果表明,在一段磨矿细度为-0.074 mm 80%,磁场强度为234 kA/m,再磨细度为-0.037 mm 90%,磁场强度为93.6 KA/m条件下可获得铁品位61.45%,回收率32.96%的铁精矿,产品达到C60质量标准要求,且大幅降低了铁对后续工艺的干扰;100g磁选尾矿在硫酸用量120 g、双氧水用量20 mL、固液比1:7、温度80℃、搅拌2 h条件下,铜的浸出率达80%,随后浸出液在O/A=1:1,萃取剂含量30%,水相pH值为3,经过3级萃取、反萃和结晶,可获得铜品位24.65%,回收率88.79%的五水硫酸铜,产品纯度高。     

空气净化器电机用永磁铁氧体多极磁环研制

针对空气净化器电机用多极磁环的技术要求,采用铁氧体干压粉料生产多极磁环。介绍了整个工艺过程,重点阐述了利用有限元分析软件设计的永磁取向器结构及其磁通密度分布。实测结果表明,该方法制作的永磁取向器磁通密度峰值(8个极)为8450~8650G。以此制备的8极多极磁环具有良好的正弦波磁通密度分布,磁通密度峰值处于1794~1833G之间,平均值为1820G,满足设计要求。     

X射线荧光光谱测定钛铁矿石中氧化钛含量的不确定度评定

对X射线荧光光谱法测定钛铁矿石中氧化钛含量的不确定度进行了评定。测量结果由工作曲线、称样量、重复测量、标准样品等所引入的不确定度分量组成。通过对各分量标准不确定度的评定,计算合成标准不确定度,并最终转换为测量结果扩展不确定度。     

从铜渣中回收铜锌的试验研究

采用"浸出—铜萃取—除杂—锌萃取"工艺回收某铜渣中的铜锌,结果表明,直接酸浸对铜渣具有较好的浸出效果,酸用量为1.4倍铜渣量,铜渣细度为-0.074mm占95%时,铜锌的浸出率分别达73.25%和88.66%;在萃取剂用量为10%、水相pH值为2、萃取相比O/A为1时,铜萃取率达99.95%,且杂质萃取率较低;在pH值为5条件下,可几乎完全沉淀铁铝,且对钙镁也有一定的去除作用;P507对锌萃取具有较好的选择性,经三级萃取,锌萃取率可达94.42%,而杂质萃取率较低,反萃液较纯净。