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1.
对秦山第二核电站3号机组高压缸缸体厚度过渡区域的裂纹进行了焊接修复。分析了焊接修复技术难点,给出了焊接修复具体操作步骤。焊接工艺试验结果表明,采用镍基焊材获得的焊接接头抗拉强度为505MPa,焊接接头经正弯、背弯后无裂纹,焊缝冲击吸收功为150J,焊缝组织为奥氏体及铁素体,接头组织性能满足高压缸缸体运行工况要求。高压缸缸体裂纹经焊接修复运行1年后,未发现缺陷,说明焊接修复效果良好。  相似文献   
2.
针对某核电机组检修期间在主蒸汽管道护板角焊缝发现的多处液体渗透超标线性缺陷,设计了4种不同工艺条件的焊接模拟试件并采用盲孔法测量了焊缝和热影响区的残余应力,分析了护板焊缝残余应力影响因素及其分布规律,提出了降低残余应力的有效措施.  相似文献   
3.
RCC-M规范1993版和2000版S篇在我国在役和在建核电机组核级部件焊接领域应用广泛,二者差异主要体现在焊材验收、热处理、力学性能试验和焊接工艺评定等方面。通过差异分析和核安全评审实现焊接规范统一和工艺评定转移,可节省重复评定费用,降低管理成本,减少人因失误。  相似文献   
4.
凝汽器钛-钢复合管板役致缺陷及其焊接修复   总被引:1,自引:0,他引:1  
目前沿海核电厂凝汽器广泛采用钛-钢复合管板,管板本体及其与管子密封焊处常因冲刷磨蚀、颗粒撞击等因素易出现局部减薄、破损等役致缺陷,轻则腐蚀管板基体,重则破坏二回路水质,影响相关设备和部件使用寿命.分析了钛-钢复合管板缺陷成因和潜在风险,介绍了钛-钢复合管板工艺试验、焊接修复工艺评定以及现场修复的成功经验.  相似文献   
5.
RCC—M规范1993版和2000版S篇在我国在役和在建核电机组核级部件焊接领域应用广泛,二者差异主要体现在焊材验收、热处理、力学性能试验和焊接工艺评定等方面。通过差异分析和核安全评审实现焊接规范统一和工艺评定转移,可节省重复评定费用,降低管理成本,减少人因失误。  相似文献   
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