集成固定化酶微柱反应器的硅橡胶/玻璃微流控芯片化学发光检测系统

在微流控芯片分析系统中,将填充柱集成在芯片上,可以进行色谱分离、样品净化以及其它柱反应但填充柱在芯片上制作困难,而且在压力驱动系统中柱内容易产生背压,使流速不稳.在芯片上加工微堰[1]和楔形口[2]来固定填料的方法已有报道,也有报道通过原位聚合形成整体柱[3]和用微加工方法直接在微通道内形成固定相[4]的方法.     

微流控技术在化学科学发展中的战略地位

微型化是21世纪科技发展的总趋势之一。这在20世纪后几十年微电子领域的迅猛发展对信息与通讯科技发展的影响中，得到了充分体现。从1990年代开始，以分析化学的微型化发展为标志，化学科学领域中研究方法的微型化得到了快速发展。在2005年底被视为一项里程碑性质的变化是分析化学微型化的一个主要技术平台微流控技术（microfluidics）的SCI论文数量首次超过了微机械加工的主要技术平台微电子机械系统（MEMS）的SC／论文数。所谓微流控技术就是在微米级结构中操控纳升至皮升体积流体的技术与科学。     

重力驱动小型滴汞泵的研究

提出了一种以重力为驱动力的小型滴汞泵,该泵主要由2个结构相同的储汞腔、一段8cm长的毛细管(200μm i.d.)和连接管三部分组成.分析了滴汞泵的工作原理;讨论了滴汞泵的设计思路和影响泵性能的各种因素,包括汞液位差、滴汞毛细管内径和长度、负载流阻、储汞腔水平截面积等;测试了滴汞泵的流速、泵压等性能参数.该泵体积小,无能耗,无需机械活动部件,可通过倾斜泵体方便地调节流速,通过上下翻转泵体可实现滴汞泵反复长期使用.连续工作4 h,流速在1.09～1.34μL/min之间,平均流速1.22μL/min,流速精度RSD为4.0%,测得泵压为4.5kPa.     

微全分析系统前沿领域的发展与展望

微型全分析系统(Miniaturized Total Analysis Systems,μTAS)自90年代首次提出以来,在短短的十余年中已发展为当前世界上最前沿的科技领域之一.