稀土元素Ce对纯铜导电性及力学性能的影响

在纯铜中加入稀土元素Ce,研究不同含量Ce及不同保温时间对纯铜的导电性、抗拉强度、硬度、耐磨性等的影响.研究发现在纯铜中加入Ce起到净化、去杂质的作用,改善纯铜的导电性;也可使晶粒细化,改善纯铜的抗拉强度及其它力学性能.且熔炼时加入稀土后的保温时间要适当.在试验的条件下保温时间以30 min为宜,稀土Ce的最佳加入量w为0.02%.     

稀土铈对锡黄铜罐耳件性能的影响

矿井提升罐笼罐耳,由于磨损严重,增加了采煤成本。为了解决罐耳磨损严重问题,研究稀土铈的加入量对罐耳组织和力学性能的影响。通过实验数据的分析,结果表明:适量的稀土铈使锡黄铜组织细化,可以较好的提高锡黄铜的耐磨性。     

园林绿化苗圃化学除草

在园林苗圃栽培过程中,防除杂草是一项不可替代的重要工作。由于人力成本日趋昂贵且效率较低、杂草复发率高,而化学除草不但可以节约用工60％-80％,降低成本40％-80％,还有除草效率高、除草效果较为彻底等明显优势,因此很多地区的植保技术人员自上世纪八十年代以来开始不断地研究、推广林业、苗圃化学除草。普及园林苗圃化学除草技术,适应城市园林建产发展和苗圃科学管理的需要,也逐渐成为当今园林苗圃经营管理中的重要技术之一。     

基于OpenGL的三维牙颌模型可视化研究

为了实现牙颌模型的三维数据可视化,通过计算机逼真的显示牙列形态,并进行交互测量及变形等操作。在口腔修复体计算机辅助设计中,以OpenGL为渲染工具,结合自主设计的牙颌模型三维激光扫描仪获取的点云数据,采用基于B样条曲面的三维重建技术,以Visual C＋＋为开发工具实现数字化牙颌模型的三维可视化。以Visual C＋＋和OpenGL为工具,减少了程序设计难度,提高了执行效率,图形显示更加逼真流畅。本系统的设计满足了口腔医生的需求,给患者带来了便利,并促进了口腔修复体的开发制作。     

基于OpenGL的三维牙颌模型可视化研究

为了实现牙颌模型的三维数据可视化,通过计算机逼真的显示牙列形态,并进行交互测量及变形等操作.在口腔修复体计算机辅助设计中,以OpenGL为渲染工具,结合自主设计的牙颌模型三维激光扫描仪获取的点云数据,采用基于B样条曲面的三维重建技术,以Visual C 为开发工具实现数字化牙颌模型的三维可视化.以Visual C 和OpenGL为工具,减少了程序设计难度,提高了执行效率,图形显示更加逼真流畅.本系统的设计满足了口腔医生的需求,给患者带来了便利,并促进了口腔修复体的开发制作.     

大坪Ⅲ号滑坡稳定性分析

大坪滑坡群位于奉节至巫溪高速公路施工图设计测设里程桩号K1+500～+800段,由Ⅰ号、Ⅱ号和Ⅲ号3个滑坡组成。大坪Ⅲ号滑坡由上、下两个滑坡组成,本次勘察是对大坪Ⅲ号滑坡进行技术设计阶段补充勘察。通过本次勘察,查明了孙家崖隧道出口附近大坪滑坡群Ⅲ号滑坡滑面的准确位置,并且查明了大坪Ⅲ号滑坡的工程地质条件和水文地质条件。通过本次勘察得出,大坪Ⅲ号滑坡上滑坡目前处于稳定状态,考虑暴雨影响时处于基本稳定状态,局部处于不稳定状态;下滑坡目前处于基本稳定状态,考虑暴雨影响时处于欠稳定状态。基于当前滑坡的稳定状态,提出了采用抗滑桩、坡面截排水等综合工程措施治理,保证隧道和路线的安全和正常使用。     

料浆法氧化铝基陶瓷涂层的制备及性能研究

采用自制的磷酸铝粘结剂和一定比例的陶瓷骨料在1Cr18Ni9上用料浆法制备氧化铝基陶瓷涂层。试验结果表明：涂层较致密，涂层与基体结合强度较好；涂层可提高1Cr18Ni9钢在碱和盐溶液中的抗侵蚀能力。     

多主元高熵合金基复合材料的研究进展

总结了近年来国内外在高熵合金复合材料领域取得的研究成果,并对其制备工艺的优缺点和材料性能特点进行探讨,对其以后可能的发展方向进行了展望。     

WC和Al2O3对氩弧熔覆FeAlCoCrCuTi0.4高熵合金涂层组织和耐冲蚀性能影响

利用氩弧熔覆技术制备了FeAlCoCrCuTi_0.4,WC/Al₂O₃-FeAlCoCrCuTi_0.4高熵合金涂层,并通过XRD,SEM,EDS,硬度测试和冲蚀磨损测试等方法,探究了WC和Al₂O₃的添加对FeAlCoCrCuTi_0.4高熵合金涂层显微组织和性能的影响.结果表明,通过氩弧熔覆技术所制备的合金涂层表面成形性良好,无孔洞、裂纹等缺陷产生,与基体呈高强度冶金结合.WC和Al₂O₃的添加对涂层稀释率的降低有显著作用.三种涂层都是主要由Bcc相（Fe-Cr固溶体）构成,晶粒以胞状树枝晶形式存在.添加WC后,晶粒细化明显,在各种强化作用下涂层硬度为685.8 HV.且WC和Al₂O₃的添加显著提高了涂层耐冲蚀磨损性能,耐磨性几乎可以达到FeAlCoCrCuTi_0.4高熵合金涂层的2倍.     

锤式破碎机高铬铸铁锤头的研制

介绍了１５－２－１高铬铸铁锤式破碎机锤头的研制和使用情况，对提高其耐磨性的热处理工艺进行了对比试验。结果表明，高铬铸铁锤头经二次硬化热处理（１１００℃×１００ｍｉｎ＋５４０℃×２ｈ）后，寿命比普通铸铁锤头提高１０．７倍，比常规处理的高铬铸铁锤头提高０．５９倍。使用这种锤头，可使材料消耗降低到原来的２６％，减少了更换次数，提高了生产率