高压射流磨振荡反应腔CFD模拟及结构优化

目的：解决工业级高压射流磨（industry-scale microfluidizer，ISM）在实际应用中存在的进料要求高、处理量小、处理效果不佳问题。方法：结合CFD-PBM模拟和乳液制备试验对4种振荡反应腔进行选优，再通过尺寸优化获得最终腔型。结果：4种反应腔相比于原反应腔都拥有更大的孔径和流量；粒径细化效果为T字撞击型＞T字—二次撞击型＞十字撞击型＞二分管型4种反应腔的分流管区均主要存在剪切作用力，撞击管区主要存在撞击作用力，射流管区主要存在剪切作用力和空穴作用力，以上3个区域均存在强湍流。对T字撞击型反应腔进行尺寸优化，得到最终的反应腔模型，其最小管径为0.7 mm，在120 MPa下流量可达878 L/h。优化所得腔型制备的乳液粒径为249 nm，与模拟粒径结果吻合良好。结论：T字撞击型反应腔更具粒径细化优势，撞击作用力是粒径细化的主要因素。     

在51系列单片机上实现非抢先式消息驱动机制的RTOS

针对51系列单片机的特点,用面向对象的思维方法,构造一个基于非抢先式消息驱动机制的RTOS.具体阐述RTOS中消息的封装和消息队列、主循环、消息的获取和发送、定时处理以及核心管理模块的构成.     

全组分芝麻乳的制备工艺及贮藏稳定性

以白芝麻为原料,无需过滤工艺,采用高压射流磨系统制浆,以表观稳定性和粒径为评价指标,确定了最适压力,以不稳定指数、表观稳定性和粒径为评价指标,研究了复合稳定剂（黄原胶、蔗糖酯和单甘酯）添加量,对适宜工艺下制备的全组分芝麻乳进行超高温瞬时杀菌和无菌灌装,并对最终产品的贮藏稳定性进行了探究。通过表观稳定性和粒径结果,发现随着高压射流磨处理压力的增大,样品稳定性逐渐提高,粒径逐渐减小。当处理压力为120 MPa时,样品稳定性最好,平均粒径D[4,3]最小为68.17 μm。通过不稳定指数、表观稳定性和粒径结果,确定复合稳定剂的最优添加量:黄原胶0.09%,复合乳化剂（蔗糖酯:单甘酯=8:2）0.13%。以此工艺配方生产的全组分芝麻乳在4 ℃贮藏70 d内无沉淀分层现象,不稳定指数无显著变化,且菌落总数符合农业部其他植物蛋白饮料标准。经保质期计算全组分芝麻乳产品在冷藏（4 ℃）和常温（25 ℃）条件下贮藏的保质期分别为5个月和2个月。综上,该工艺可制备一款无需过滤,产品稳定性良好的全组分芝麻乳饮品。     

湖南省现代水利信息技术平台实践研究

为促进湖南省水利管理智慧化，推进水利现代化，以湖南省省水利工程大数据融合为基础，各类水利数字工程和专业分析数学等模型为支撑，智能决策和智慧应用服务为出发点，对现代水利信息技术平台进行探索，主要研究水利信息技术平台中的工程可视化系统。该系统采用物联网、建筑信息模型、三维地理信息系统、BIM轻量化引擎等技术方法，定制化开发各项功能，通过分析典型堤垸、规划管理及工程建设管理等3个典型应用场景的建设，表明了平台在不同场景下的都可适用。本研究可推动水利数字工程的实施和应用，提升水利信息化应用水平，促进水利工程管理现代化。     

TM电卡在单片机系统中的应用

ＤＡＬＬＡＳ公司的专利产品ＴＭ电卡ＤＳ１９９１的性能特点和使用方法，并给出了ＴＭ电卡和５１系列单片机的接口电路和部分读写程序。     

在51系列单片机上实现非抢先式消息驱动机制的RTOS

针对51系列单片机的特点,用面向对象的思维方法,构造一个基于非抢先式消息驱动机制的RTOS,具体阐述RTOS中消息的封装和消息队列、主循环、消息的获取和发送、定时处理以及核心管理模块的构成。