高能球磨AL─Cu合金固态合成反应研究

采用扫描电镜、能谱分析、Ｘ射线衍射和示差扫描量热分析研究了具有较大负混合焓的Ａｌ＿ｘＣｕ＿（１－ｘ）对称扩散系合金的高能球磨固态合成反应。高能球磨时组元晶粒细化达纳米级，造成纳米晶界亚互溶，为室温固态合成反应创造了条件，球磨强度对反应进程影响显著，在ｘ＝０．３～０．７范围内仅形成一种金属间化合物。     

燃烧合成Ni_3Al组织结构转变动力学过程分析

采用端部淬火熄火方法分析了自蔓延合成Ｎｉ－２５ａｔ．－％Ａｌ合金中的组织结构转变过程．研究表明：合金中的合成反应是从铝熔化后形成富铝合金溶液及富铝化合物处开始，然后再通过一系列中间过渡反应逐渐向γ′Ｎｉ_３Ａｌ产物相转化，其中液态反应物形成及其流动铺展，是形成快速放热反应及其自发扩展燃烧波的主要机制．     

CARBON ORDERING IN Fe-1.83C MARTENSITE Ⅰ. Crystal Structure of a Conventional Ordered Phase

采用电子衍射方法对Ｆｅ－１．８３Ｃ马氏体室温时效时产生的有序相结构进行研究，确定其结构为偏离化学计量成分Ｆｅ_４Ｃ的γ′－Ｆｅ_４结构，称为γ′－Ｆｅ_ｘＣ（Ⅰ）（ｘ＝４－１１）。碳原子位于单胞的１／２，１／２，１／２位置。该有序相单胞尺寸为：（ａ_Ｍ，ｃ_Ｍ分别为马氏体单胞的ａ和ｃ轴长度），它与母相完全共格，位向关系为（００１）_Ⅰ∥（００１）_Ｍ，［１００］_Ⅰ∥［１１０］_Ｍ。根据γ′－Ｆｅ_ｘＣ（Ⅰ）晶体结构计算出的有序相衍射花样与实验得到的衍射花样全部吻合。     

铜钛合金调幅分解之特征

通过透射电子显微分析和Ｘ射线衍射分析对Ｃｕ－５２Ｔｉ（％，原子分数，下同）合金的调幅分解过程进行了研究。确认调幅分解是Ｃｕ－Ｔｉ合金相变初期的过程之一。盐水淬冷不能抑制调幅分解，淬火态调幅波长约为５７ｎｍ。研究表明，调幅分解与调幅组织的长大是两个完全不同的过程，分别属于连续相变和非连续相变。这两个过程的波长长大动力学均符合λ３－λ３０＝ｋｔ定律，长大激活能分别为１７６ｋＪ／ｍｏｌ和１３４ｋＪ／ｍｏｌ。电镜下看到的调幅组织不能作为调幅分解发生的判据。     

Fe－1．83C马氏体中碳的有序化──Ⅰ．普通有序相的晶体结构

采用电子衍射方法对Ｆｅ－１．８３Ｃ马氏体室温时效时产生的有序相结构进行研究，确定其结构为偏离化学计量成分Ｆｅ_４Ｃ的γ′－Ｆｅ_４结构，称为γ′－Ｆｅ_ｘＣ（Ⅰ）（ｘ＝４－１１）。碳原子位于单胞的１／２，１／２，１／２位置。该有序相单胞尺寸为：（ａ_Ｍ，ｃ_Ｍ分别为马氏体单胞的ａ和ｃ轴长度），它与母相完全共格，位向关系为（００１）_Ⅰ∥（００１）_Ｍ，［１００］_Ⅰ∥［１１０］_Ｍ。根据γ′－Ｆｅ_ｘＣ（Ⅰ）晶体结构计算出的有序相衍射花样与实验得到的衍射花样全部吻合。     

Ni-Ti合金时效早期相变规律的研究

通过ＴＥＭ分析对Ｎｉ１０％Ｔｉ（％，质量分数，下同）合金时效早期相变过程的研究表明Ｎｉ１０％Ｔｉ合金过饱和固溶体先通过调幅分解机理分解为贫、富溶质区；随后富溶质区发生有序化，最后形成Ｌ１２型有序相Ｎｉ３Ｔｉ。同时发现，淬冷抑制了该合金固溶体的相分解过程。ＮｉＴｉ合金时效相变过程中存在调幅分解与有序化两种失稳模式共存现象。     

高能球磨Si还原CuO的固态还原反应

通过对Ｓｉ和ＣｕＯ粉末进行高能球磨制备了Ｃｕ和ＳｉＯ２的复合材料。表明了一般条件下难以进行的固态还原反应，在高能球磨时可以发生；还原产物为纳米级的Ｃｕ和非晶的ＳｉＯ２，还原反应的进程有赖于高能球磨的条件；利用高能球磨可以直接制备纳米级氧化物金属复合材料     

稀土元素对Si—Mn—V钢淬火,回火过程中组织结构转变的影响

采用透射电镜,X射线,膨胀仪等方法,对含稀土和不含稀土的4种低、中碳Si—Mn-V钢(20SiMn2V;20SiMn2VRE;40SiMn2V和40SiMn_2VRE)进行了淬火、回火过程中组织结构转变的对比试验,结果表明:稀土元素可以细化低、中碳钢的奥氏体晶粒度;降低M_s点;细化马氏体板条束和板条晶尺寸;并增加中碳钢马氏体中位错亚结构的相对比例。而对低、中碳钢淬火回火组织中残余奥氏体的体积和热稳定性影响甚微。稀土元素明显地抑制了低碳马氏体在低温回火过程中的分解,阻碍板条晶内片状渗碳体的析出,并推迟其长大球化过程。稀土元素也明显地抑制了中碳马氏体中高温回火过程中粒状渗碳体的析出和球化过程。     

超高强度钢疲劳塑性区内的应变诱发马氏体相变

对一种低碳马氏体型超高强度钢疲劳断口薄膜试样的电子衍射分析表明,疲劳塑性区内的残余奥氏体在交变应力的作用下转变为马氏体.本文就这种应变诱发相变对疲劳性能的作用机理进行了分析讨论.     

高韧性低碳马氏体型超高强度钢的回归分析与设计

本文综合比较了在中碳和低碳结构钢中改善其强韧特性达到超高强度钢水平的工艺措施和合金设计准则.系统地采用正交设计和回归分析方法,并运用微处理技术研究了Si-Mn-Cr-Ni-Mo-V系列低碳马氏体型超高强度钢的成分与性能的关系,得出了反应这一定量关系的回归方程.明确了碳和合金元素对这类钢强韧特性的主要贡献,从而得出该系列钢种的最优化成份范围.文中就典型成份钢种的强韧特性和组织结构关系,分析讨论了该系列钢种强韧化的本质,指出了发展低碳马氏体型超高强度钢的可能性和优越性.