大学生的网络责任观教育研究

新媒体网络已成为当前社会信息传播的主流渠道之一。本文研究了新媒体网络的自由与责任的基本内涵,探讨了开展大学生网络责任观教育的依据,以及构建大学生网络责任意识的基本路径。     

试析云计算的安全防护

随着云计算在行业领域的迅速发展,随之也面临着一些安全隐患,客户在建设云计算业务平台时所要重点考虑的关键问题是安全性.相应的云计算的便利性给云计算的深入发展带来了巨大的挑战,云计算的安全防护的发展对于整个信息产业的发展都具有非常重要的意义.就云计算中的安全问题进行了探讨,并提出了一种针对云计算的安全防护解决方案.     

管桩支承板技术在软土地区大吨位静载试验中的应用

在软土地区,大吨位静载试验通常需要进行严格的场地处理,以确保静载试验的支承平台能提供足够的承载力以满足静载荷重堆载的安全。通过介绍一种管桩支承板技术,用管桩和混凝土支承板来提供静载试验平台承载力,并通过工程实践应用,验证这种技术方案的可行性和实用性,为软土地区大吨位静载试验提供可参考的技术方案和工程经验。     

一种用于升压型DC-DC变换器的过温保护电路

设计了一种用于升压型DC-DC变换器的过温保护电路。采用具有正负温度系数的电流相减,得到随温度变化更加明显的电流,经过电阻分压控制三极管的通断,并采用推挽反相器整形滤波后得到输出信号,实现了芯片过温关断和迟滞开启的功能。采用HHNEC BCD 0.35μm工艺,使用Cadence软件进行仿真验证。仿真结果显示,在各个工艺角及电源电压波动情况下,电路均能在芯片温度上升到170℃时关断、在芯片温度下降到140℃时开启,迟滞值为30℃(±2℃)。     

公众“垃圾分类回收”行动的机会及途径分析

根据对校园师生的调查结果,认为人们已逐步意识到垃圾循环再利用的必要性,但能自觉开展垃圾分类回收行动的人很少。分析了公众在环境保护中的主体性、突破"社会两难论"的可能性和市场定价对垃圾产量的抑制作用。提出相关环境政策应以保护公众生活体系为前提,通过采用合理的定价方式和支持非政府组织的建设等策略,逐步改变生活方式,畅通公众开展"垃圾分类回收"行动的途径。     

铝合金薄板高转速FSLW焊接界面形成及迁移行为

目的 研究0.8 mm厚2024铝合金薄板在高转速搅拌摩擦搭接（FSLW）时对其焊接界面的影响规律。方法 通过采用铜粉作为标记材料,探究了高转速FSLW接头的微观组织、焊接界面形成及迁移的特征,揭示了高转速FSLW接头中转速对焊接界面迁移的影响规律。结果 焊接界面是由于原始界面上距焊缝中心线约轴肩半径距离的两侧金属因受到的热循环和机械力不足,难以形成原子间的结合,之后伴随塑性金属的流动,原始界面上距焊缝中心线约轴肩半径距离的两侧金属流向焊缝当中,进而形成未熔合界面。焊接界面的迁移是由于焊缝塑性金属发生了摩擦和挤压,进而引起了焊接界面的向上或向下迁移。结论 铝合金薄板高转速FSLW时,焊接界面在前进侧向上迁移,在后退侧向下迁移。随着转速增加,焊接界面迁移的垂直距离（沿板厚方向）逐渐减小。     

镁合金高转速搅拌摩擦焊工艺研究

目的 研究镁合金高转速搅拌摩擦焊工艺及其对组织与性能的影响规律。方法 采用光学显微镜观察以及拉伸性能测试等方法,探索了1.5 mm厚AZ31B镁合金高转速搅拌摩擦焊接工艺,对其接头组织与力学性能进行了测试分析。结果 采用6000 r/min转速时,随着焊速从600 mm/min降低至100 mm/min,焊接接头隧道型孔洞缺陷消失;采用600 mm/min焊速时,2000~4000 r/min转速范围内可获得无缺陷的接头。拉伸测试结果表明,6000 r/min-100 mm/min焊接工艺下接头的拉伸性能最优,抗拉强度为235.33 MPa,为母材强度的87.92%。结论 镁合金采用高转速搅拌摩擦工艺可获得无缺陷的焊接接头,且采用高转速匹配低焊速的工艺可使接头的拉伸性能得到提升。     

粉煤灰钢纤维增强砂浆的力学性能研究

介绍了钢纤维增强砂浆分别在钢纤维体积掺量为0、0.5%、1.0%、1.5%,粉煤灰质量掺量为0、10%、20%、50%下的7d和28d抗折强度和抗压强度,揭示出钢纤维和粉煤灰掺量对砂浆早期和后期强度和韧性的影响,得出钢纤维和粉煤灰掺量在一定的范围内有利于砂浆的增强增韧。     

铝合金薄板搭接高速 FSW 缺陷及断裂行为

目的 为了拓展搅拌摩擦焊技术应用,对薄板搭接结构高速搅拌摩擦焊工艺优化与工程应用提供 借鉴与指导。方法 采用圆锥无螺纹搅拌针,进行了 6061 铝合金薄板搭接高速搅拌摩擦焊接,对接头界 面缺陷及其断裂模式进行分析,探讨了转速对 6061 铝合金薄板搭接接头成形及性能的影响规律。结果 发现在无螺纹圆锥搅拌针、高转速（6000~9000 r/min）条件下,接头塑性金属在后退侧易形成飞边流出, 导致下板前进侧出现孔洞缺陷,且随转速增大,界面缺陷尺寸逐渐增大,当转速达到 10 000 r/min 时, 孔洞尺寸有所减小,此时接头拉剪强度最高,为 123 MPa。对试样拉剪断裂位置分析发现,高速搭接接 头断裂位置主要有两种,分别断裂在结合界面处或在前进侧下板,且转速在 9000 r/min 以上越趋向于在 结合界面断裂。结论 高转速搭接焊接必须协调轴肩相貌、焊接工装约束等条件,保证接头塑性金属充 分流动而不流失,才能获得成形良好无缺陷的接头。     

TC4钛合金搭接接头双侧激光角焊的组织与性能

采用在基材预制"台阶"的方式来替代送丝,探索了TC4钛合金双侧角焊搭接接头无填丝激光焊接工艺,研究了焊接接头的宏观成形、微观组织和力学性能。结果表明,在激光功率1.1 kW、离焦量0 mm、光束入射角度60°、焊接速度3 m/min的焊接工艺下,采用尺寸为1.0 mm×1.0 mm的"台阶"可以获得焊缝填充饱满,无咬边缺陷,成形良好的双侧激光角焊搭接接头,接头拉剪强度达到965.1MPa,断裂位置在TC4母材上。搭接接头焊缝区组织由β柱状晶以及针状马氏体α′相组成;热影响区由初生的α相和针状马氏体α′相以及少量的粒状β相组成。