滚筒驱动带式输送机常见故障及预防

带式输送机常见的故障原因及危害，以及故障的预防措施分述如下。     

铜箔缺陷分析技术探索与应用

印制线路板其质量可靠与否必须通过一定的检测技术来判定,印制线路板制造工艺复杂,若其中某一环节出现质量问题,将导致印制线路板报废。切片分析技术是最直观、低成本、高效率的分析技术。     

刀块便调的镗杆

卧式镗床使用的镗杆装置如图1所示,此装置因结构简单紧凑而被广泛使用。镗孔进刀量靠调节刀块3保证。一般根据试镗的测量结果来调节,先稍松内六角螺钉1,敲击刀块a处或b处,使刀块正向或反向移位,然后旋紧内六角螺钉压紧刀块。     

GAF-28型轴流式通风机的调试

叙述了平煤一矿GAF-28型轴流式通风机在调试中遇到的问题和处理过程,简要介 绍了起动设备的匹配与调整方法,并对矿井通风机的技术管理与安全运转作了一些探讨。     

可调镗刀装置

机械制造过程中有大量的孔需要镗削,在卧式镗床的专用镗孔工装上,一般采用的镗刀装置如图 1所示,调刀时稍松开内六角螺钉,用 头轻轻敲击镗刀 2的一端,凭经验将镗刀调至尺寸,因此准确性不高,效率也很低,影响镗孔质量。为改进此种情况,笔者设计了一种能准确进行调刀的装置,经使用效果良好,现介绍于下。 [1]可调镗刀装置的结构 　　如图 2所示即为此种调刀装置的结构,内六角螺钉 4将镗刀套 8压紧在镗刀杆 1上,键 9在镗刀 3上固定,与镗刀套 8的键槽配合为小间隙的过渡配合,可在键槽中滑动。镗刀 3与镗刀套 8无相对转动。压簧 7…     

高耐热性电解铜箔表面处理工艺研究

研究了一种新的高耐热电解铜箔表面处理工艺,依次进行粗化、固化、电镀Zn-Ni-CO三元合金、铬酸盐钝化、浸有机膜等工序。给出了各工序的工艺参数,并对主要工序的工艺参数影响进行了分析。对经过上述工艺处理的电解铜箔进行了性能测试,结果表明,处理后的铜箔毛面呈暗红色,不含砷和六价铬等有害元素,具有优异的抗剥离强度以及耐热性、耐腐蚀和蚀刻性能,可以替代同类型的进口铜箔,应用于压制高tg板、无卤板和多层板。     

基于PLC控制的钻床设计

根据钻床加工的要求,采用可编程控制器(简称PLC)实施对钻床加工的自动控制。主要完成对钻床主体控制电路、PLC控制平台、梯形图和硬件系统的设计。此设计方法比采用数控系统控制该单元的成本降低60%～80%,并且同样可保证孔系的加工精度,在I/O接口上还可使用拓展模块进行工艺的改进及系统扩充,具有较强的实用性。     

小型冶炼炉电极升降液压系统的改进与应用

针对当前冶炼锰铁生产中,电炉电极升降控制装置大多数是采用简易的油压控制装置,这种装置操作极为不便,而且操作系统离电炉近,粉尘多,温度高,油液受热浓度低,增加了油路的泄漏量,造成了液压系统运行不稳定性。鉴于以上情况,该文结合液压传动原理及在实践工作中的经验,采取了改原来手动转阀控制为电磁阀控制,还增加了液控单向阀、压力继电器和蓄能器,从而解决了原液压系统存在的问题。     

技术进步对经济增长的贡献研究

技术进步对经济增长的贡献问题是技术及经济领域普遍关注的热点和难点问题。本文分析了经济增长的关键因素,研究了技术进步对经济增长的作用机理及表现形式,分析了技术进步对经济增长的作用模型,供实践参考应用。     

电解铜箔镀锌镍钴合金及其性能

对电解铜箔的毛面电镀锌镍钴合金。镀液组成和工艺条件为:NiSO4·6H2O 15~30 g/L,ZnSO4·7H2O 5~15 g/L,CoSO4·7H2O 2~4 g/L,配位剂110~150 g/L,添加剂B 0.1~0.5 g/L,温度50~60°C,pH 8~11,电流密度2~6 A/dm2,时间3~5 s。对镀锌镍钴合金镀层的微观结构、高温抗变色性、抗拉强度、耐热性、耐蚀性等性能进行表征。结果表明,所得锌镍钴合金镀层均匀,呈暗红色,对电解铜箔抗拉强度和延伸率的影响不大。镀锌镍钴合金铜箔的耐热性和耐蚀性优于镀锌镍合金铜箔。另外,镀锌镍钴合金铜箔的高温抗变色性和蚀刻性极好,在蚀刻过程中铜箔无侧蚀现象。