袋式除尘器的智能控制系统

应用模糊控制和专家控制的方法,建立了环保型袋式除尘器的智能控制系统.并利用Visual Basic6.0设计了实时监控系统,具有计算机自动控制、实时数据显示、历史数据库访问等功能.     

XLP湿法除尘器计算机控制系统研究

本文重点研究了湿法除尘器的控制方法,阐明了影响除尘效率的相关因素,提出了在烟尘温度波动、烟尘量变化的情况下保持除尘效果、节约用水的自组织微分先行PID控制方法.既节约了电能和水又使得除尘效果明显提高.     

发电机组直供矿热炉模糊控制系统

通过分析发电机组,矿热炉工艺,提出了用模糊控制控制发电机组供矿热炉的新思想,并应用于唐钢铁合金矿热炉,运用效果良好,效益显著。实践证明该控制策略是行之有效的。     

仿人智能控制在电加热连续退火炉中的应用

钢带电加热连续退火炉是一个多段式复合结构,分段加热,各段之间互相耦合,其加热升温过程是一个典型的具有非线性、强耦合特性的过程,通常控制手段难以达到温度控制要求.为提高退火炉的温度控制精度,设计了基于可控硅和PLC的控制方案,开发了基于仿人智能控制的温度控制器,实现了电加热连续退火炉的仿人智能控制.工程实践表明,设计的仿人智能控制器在电加热连续退火炉温度控制中具有调节作用,及时、快速,调节精度高、余差小等特点,具有应用推广价值.     

电弧炉模糊控制系统研究

应用模糊控制理论对电弧炉冶炼过程的特点进行研究。     

转炉煤气回收控制系统

转炉炼钢中会产生大量的煤气，对这些能源的回收利用是目前负能炼钢的重要环节。炉气温度和炉气量的波动也会引起炉口内外压差的波动，传统控制方法容易使系统产生振荡。检测CO含量、控制合适的喷水量以提高除尘效率戍为关键问题。提出了在差压、温度、调速控制回路中采用模糊控制策略，并结合操作经验和专家系统实现在线实时控制。实践表明，提高了煤气回收质量，降低系统电能消耗、提高除尘效果的模糊控制。     

钢铁企业铁水喷镁脱硫专家控制系统研究

针对钢铁企业全面解放炼铁工艺、提高炼钢能力的问题,介绍了以乌克兰的"单吹颗粒镁铁水脱硫工艺"及其配套的铁水脱硫扒渣综合设施为设备基础的喷镁脱硫专家控制系统。阐述了钢铁企业铁水脱硫的工艺过程、主要设备、技术指标以及脱硫的意义;介绍了脱硫各个环节的逻辑关系、控制对象、性能参数,给出了专家控制系统的构成、控制思想、系统功能、操作形式和方法。应用结果表明,该系统是脱硫扒渣综合设施最为合理和最为经济的自动控制方案。     

电弧炉变频模糊控制系统

针对快速、阶段变化的被控对象,采用变频模糊控制技术,设计了自组织模糊控制器,通过对自组织环节的训练,使系统能够在运行过程中自动进行性能评估,并进行校正,解决了常规电弧炉控制系统中调节过于频繁和高精度控制之间的矛盾,改善了系统的品质和性能,使系统的稳定性、精确度显著提高.     

基于神经网络的加热炉烟气含氧量预测及控制

文中提出一种加热炉烟气含氧量的神经网络预测方法,并将预测结果用于加热炉空燃比设定补偿,从而实现了加热炉烟气含氧量的空燃比预测补偿控制。仿真结果和实践表明,该预测控制方案是可行的,具有很好的控制效果。     

除尘器节能优化控制系统

介绍了唐钢电炉袋式除尘器的结构 ,分析了变频调速的原理及可行性。提出了为节约电能 ,提高除尘效果 ,混风降温、喷雾降温的自组织微分先行PID控制思想及策略。