无动力源重力式液压抓取机构的设计与实验研究

介绍了在低温核供热反应堆中装卸燃料组件用的一种新颖无动力源抓取机构,论述了它的工作原理、结构特点、参数设计及其明显的优点。实验结果表明,该机构结构简单,操作方便可靠,可推广应用于其它轻水型反应堆的装卸料操作。     

用离子镀膜涂敷TiC及其应用

一、前言 由于目前提高劳动生产率、节省能源等时代的要求,积极地推进机械自动化、高速化、大型化;要求对组成这些机械另件的可靠性和长寿命。在这种情况下,为了提高加工精度和劳动生产率,常常对各种机械另件的磨损和腐蚀作为问题即提出各种表面处理法。 这里论述的TiC蒸镀法是从这一观点研究的新的表面处理技术。 1972年,R.F.Bunshah提出了在真空蒸镀法里导入放电堆积化合物薄膜的“活性反应蒸镀法”(Activated Reactlve Evap-oration以下简称ARE法)[1、2]。应用这种方法,能够在500℃左右的低温下容易地生成耐磨性、耐腐蚀性优越的碳…     

刀具涂层材料性质的研究分析

一、前言从60年代末由化学气相沉积法制造的TiC涂层硬质合金可转位刀具出现以来,经过10年的时间,物理气相沉积法制造的涂层高速钢刀具相继出现.由于各种涂层——基体结合的涂层刀具,能有效地提高刀具的使用寿命和切削速度,取得了明显的经济效益,因此,涂层刀具的研究、推广和应用,引起了人们极大的重视. 涂层刀具提高的刀具寿命和获得的切削速度能力,主要取决于涂层材料较基体材料能增加的红硬性(即高温硬度)和化学稳定性结合的程度,以及涂层材料与基体材料合适的匹配.涂层材料与基体材料的匹配种类又取决于刀具在不同场合下应用的损坏机理. 二、刀具损坏的机理刀具在金属切削加工应用中,按刀具的损坏情况,可分为切削刃的正常磨损和切削刃的异常碎裂两种.刀具切削刃的正常磨损     

无动力源重力式液压抓取机构的设计与实验研究

介绍了在低温核供热反应堆中装卸燃料组件用的一种新颖无动力源抓取机构,论述了它的工作原理、结构特点、参数设计及其明显的优点。实验结果表明,该机构结构简单,操作方便可靠,可推广应用于其它轻水型反应堆的装卸料操作。     

美国TiN涂层刀具发展近况

一、前言过去的三年里,美国刀具工业取得了很大进属,TiN涂层刀具确立了市场地位。有6家刀具制造厂已安装了刀具镀覆系统;其它刀具制造厂也准备或即将使用TiN涂层刀具的新技术;大约40家没有刀具镀覆系统的刀具生产者将依靠涂层服务中心(如Multi-Arc公司)出售TiN涂层刀具。TiN涂层刀具正广泛应用于汽车、拖拉机、齿轮、轴承、建筑物、航空和石油等工业中。例如,汽车制造厂使用的齿轮滚刀,其中50%已使用TiN涂层。TiN涂层应用于其它型式的刀具,如直径0.10英吋的微型钻头,到72英吋长的拉刀(见表1)。     

氮化钛涂层高速钢齿轮刀具的切削性能试验

用HCD法在高速钢刀具表面沉积超硬氮化钛涂层,可大幅度地提高刀具的切削性能,取得良好效果.在北京拖拉机五厂、北京第三机床厂、北京机床齿轮厂、北京第二汽车厂齿轮分厂等厂家的协助下,在KYF-600型空心阴极放电离子镀膜机上用多种工艺参数,涂覆了一批高速钢齿轮刀具,并结合生产实践与未镀氮化钛的齿轮刀具进行了切削性能试验对比.     

在钢上离子镀Cu-Sn固体润滑膜的性质

本工作是研究固体薄膜润滑剂应用于要求润滑的滑动或旋转零件表面的方法。靠离子镀和在各种温度的连续退火在钢上制备Cu/Sn双金属镀层,讨论镀层的组成、硬度、摩擦和抗粘结性质。镀层的表面[Rs=0.5,Rs/Sn薄膜的厚度比率:(Sn薄膜的厚度)/(双层Sn/Cu薄膜的总厚度)]在300℃以下退火由η-Cu_6Sn_5相组成,当在400℃退火时在全部镀层上从0.2到0.5的所有Rs值是产生ε-Cu_3Sn相。在各种温度退火的双金属镀层的摩擦系数比离子镀的或未镀的Cu或Sn样品低得多。此外,镀层在干摩擦条件下有优越的抗粘结性质。     

自润滑烧结合金

油脂类是最普遍的润滑剂,但在真空和高温中或为了防止油的污染和因给油困难而不能使用,这时用石墨、氮化硼(BN)、四氟乙烯、二硫化钼(MoS_2)、二硫化钨(WS_2)等固体润滑剂代替。石墨和BN耐热性高,但在真空中摩擦系数是0.3～0.5,几乎不能使用,塑料类不耐高温,而MoS_2、WS_2基烧结合金能在400～500℃以下的大气中、和从室温到800℃的真空中,都具有优良的摩擦特性。