催化助燃剂降低烧结固体燃耗的工业试验

本文讨论了催化助燃剂降低烧结煤耗的工业试验结果。工业试验结果表明。往烧结用煤粉中添加0．137％的催化助燃剂，不仅烧结矿的质量保持不变，而且每吨烧结矿可节约煤粉5．35kg/t，烧结利用系数也提高3．63％。     

添加催化助燃剂降低烧结焦耗的工业试验

为了降低固体燃料消耗和强化烧结，在考虑烧结用焦粉和烧结工艺特点的基础上，制备出适用于焦粉燃烧的催化助燃剂，并在河西堡铁厂进行了添加助燃剂的工业试验。结果表明，在该厂原料和技术条件下，往焦粉中添加0．137％(按焦粉的质量百分数，下同)左右的催化助燃剂，可节焦8．06％，烧结机利用系数增加3．63％，成品率提高3．44个百分点，烧结矿的质量略有改善。     

全黑鹰山精矿烧结杯试验

本通过全黑鹰山精矿烧结杯试验，研究了黑鹰山精矿的烧结性能。     

酒钢烧结新技术研究及工业应用

通过试验室试验,在酒钢2#烧结机上成功应用了厚料层烧结新技术。改造后料层高度由原来的512 mm提高到最高700 mm;烧矿固体燃耗同比下降了7.69 kg/t,下降13.73%;烧结矿FeO含量与改造前相比下降了1.09个百分点,同时烧结矿冶金性能相应提高。经计算仅节约烧结固体燃耗一项年可获经济效益687.6万元。     

粉状物料冷固结球团试验研究

根据酒钢原料条件,研究了冷固结球团工艺适用的粘结剂、原料配比等参数。用该项工艺生产的球团矿抗压强度为900－4500N／球,可满足转炉炼钢和高炉冶炼的要求。     

配加红泥烧结杯试验及烧结矿冶金性能试验

针对大比例配加红泥后高炉炉况不顺的问题,进行了配加红泥烧结杯试验及烧结矿冶金性能试验,通过分析配加红泥后对烧结矿冶金性能的影响,查出了造成高炉炉况不顺的原因.     

低温烧结技术研究

本介绍了在酒钢原料条件下,低温烧结试验室试验情况。烧结杯试验结果表明：燃料降低10－15％,采用强化制粒、提高料层等措施,可使利用系数与基准期基本持平,同时烧结矿FeO含量降低2－3个百分点。     

酒钢酸性球团烧结料层透气性研究

通过烧结机台车上生球料碳分布测试、料层透气性指数测试、台车料柱解剖及矿物结构分析 ,研究了酸性球团烧结矿的固结特点 ,查明了酒钢酸性球团烧结料层透气性差的原因 ,并提出了解决措施     

超低温烧结新技术及其应用

超低温烧结新技术,是秦皇岛新特科技有限公司在以前的各种烧结方法基础上又向前发展的新烧结工艺,它不但解决了传统烧结方法透气性差、能耗高、系数低、烧结矿质量差、环保外排负荷大的问题,而且解决了球团烧结法工艺设备投资大、占地多等老企业实施难度大的问题。该技术是在不增加大量投资的情况下,使原有的烧     

配加PB粉矿对酒钢烧结矿冶金性能的影响研究

针对大比例配加PB粉矿后高炉炉况不顺的问题,现场取样进行了烧结矿冶金性能试验,通过分析配加PB粉矿后对烧结矿冶金性能的影响,查出了造成高炉炉况不顺的原因。