热轧加热炉氧化烧损测定和分析

通过对热轧厂两座加热炉的燃烧系统、氧化烧损进行的热工测试、分析，找出造成炉子氧化烧损严重的原因，并给出相应措施。     

钢铁工业节能量及构成分析

介绍了钢铁工业的各能耗指标和节能量的计算方法，并进行了节能量构成的分析，确定了1990年-1999年间的技术节能量、结构节能量和管理节能量。     

加热炉钢坯氧化烧损影响因素的分析研究

0前言 通过对鞍钢轧钢现场的调研,发现钢坯在加热炉内加热过程中,由于设备及操作等原因,使钢坯表面氧化,导致不同程度的氧化烧损,既降低了质量又降低了成材率,同时使得炉底氧化铁皮上涨速度加快,清渣周期缩短.     

蓄热式加热炉内温度场及浓度场的数值模拟

利用大型软件CFX4. 4建立了高温蓄热式加热炉内温度场和浓度场的数学模型 ,并确定了合理的喷嘴布置及喷嘴倾斜角度 ,以确保高温空气燃烧技术的加热效果。     

钢渣中游离氧化钙碳酸化反应的数值模拟

应用CFD fluent软件,以欧拉多相流模型为基础,建立流化床气固反应模型,该模型同时考虑了气固两相流动、传质和化学反应。通过UDF(User Define Function)自定义程序,实现气固两相流动、传热、传质、化学反应的耦合。研究目的为:(1) CO₂气体与钢渣中游离氧化钙反应生成碳酸钙,从而使渣的稳定性得以加强,拓展其应用领域;(2)熔渣可以作为CO₂的吸附剂,使CO₂得以固定。对直径0.24 m、高度1 m的流化床碳酸化反应器的反应过程进行数值模拟,获得了反应器内固相的体积分数、速度矢量和浓度场分布以及化学反应速率变化规律。得出最佳反应条件为:气速0.2 m/s,粒度(半径)90～150μm, CO₂:水蒸气=8:2,温度650～720℃,气体与固体颗粒充分接触的流化状态。     

虚拟实验在能源与动力工程教学中的应用

以辽宁科技大学能源与动力工程虚拟实验教学系统为例,介绍虚拟实验系统功能及其运行管理,通过虚拟实验教学与传统实验教学模式对比,结合实际教学情况论述虚拟实验教学的重要性。问卷调查及实验成绩统计分析表明,学生对虚拟实验教学的认可程度较高,可以满足大学生自主学习的需求。     

轧钢工序吨钢综合能耗及其影响因素分析

为了找出影响热轧工艺吨钢综合能耗的主要因素,将人工神经网络法运用于鞍钢新轧钢公司热轧带钢厂轧钢工序大量的能耗与物耗数据统计分析中,并进行定性分析,为轧钢厂节能及能源管理提供了准确的依据.     

热轧中间坯水印与成品精度关系分析

通过对热轧厂现场钢坯的在炉时间、坯料尺寸、轧制规格、水印温差和厚度精度差的数据统计与分析，找出坯料宽度对中间坯水印温差与成品厚度差的影响，轧制目标厚度与厚度精度的关系，目标厚度与厚度不合格率的关系。     

燃煤电厂烟气脱硫技术的应用与展望

介绍了燃煤电厂烟气脱硫的主要工艺,分析了国内外烟气脱硫技术的研究与应用情况,对目前国内电厂应用的几种主要烟气脱硫技术进行比较,并就其发展提出展望.     

冷轧连续退火炉烟气余热回收案例分析

计算冷轧连续退火炉烟气余热资源的可利用价值,提出烟气余热产汽用于冷轧碱洗工艺的整体余热回收方案。分析了连退炉烟气余热深度利用带来的经济效益和环境效益,为类似余热回收项目改造提供依据。