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1.
刘峰  钟云峰 《计算机测量与控制》2008,16(11):1561-1563,1566
AGC液压压下设备是热轧工艺中核心设备之一,其设备状态直接影响到产品的产量和质量。以冶金行业的热轧精轧机AGC压下电液伺服系统为状态监测对象,通过分析研究AGC液压压下设备的控制模型和状态信息,设定有效的状态特征量参数,研制了基于虚拟仪器技术的实时在线监测平台和面向设备对象的网络化数据分析、处理软件系统,实现了本地和远程的热轧精轧机组AGC液压压下设备的状态监测和故障诊断,为确保设备安全,维持正常的生产秩序提供了有效的保障。  相似文献   
2.
针对宝钢分公司1580热轧精轧机辊缝零调过程中出现的一些问题,比如轧制力偏差大、辊缝预埋不准确、零调过程受人为因素影响而无法确定统一标准等进行了研究,并提出了解决方案.通过对轧机的刚度实验,找出了轧制力和油柱值之间的线性关系,以此实验数据为基础,改进辊缝零调控制程序,实现了轧制力静偏差的自动调平,零调辊缝的自动预埋等目标.同时通过完善转车联锁条件,杜绝了零调过程中的人为误差.改进前后精轧机辊缝零调数据的对比表明,达到了改进的预期效果,解决了现场存在的实际问题.  相似文献   
3.
以可靠性为中心的维修是近40年发展起来的一种新的维修观念,它打破了传统的以定修为主的维修方式。随着RCM在国际上的推广和应用,其理论和方法的研究逐渐受到人们的重视,并且在实践应用中也取得了明显的经济效益。文中介绍了RCM的起源、思想实质与应用现状,并就RCM的下一步研究方向进行了讨论。  相似文献   
4.
针对采用设备故障诊断方法对轧机厚控系统设备部件进行故障诊断时,只能对厚控系统的局部环节进行诊断的不足,评价了轧机厚控系统的整体性能。采用过程统计的方法对带钢厚度偏差的分布规律进行实时分析,建立带钢出口厚度偏差的过程统计控制图,并结合轧机设备运行过程中一些必要的设备状态信息,从机理上诊断出几类典型的故障现象,从而完善了轧机厚控系统的故障诊断。  相似文献   
5.
基于某钢厂一热连轧机的实际控制系统,对变刚度控制做了较为深入研究,并对变刚度控制的原理进行详细地说明和推导。最后,通过对轧制工艺上的约束和控制系统本身要求的研究,提出变刚度系数的合理取值范围。  相似文献   
6.
看了《中国有线电视》2 0 0 2年第 14期刊登的齐秋宇同志的文章 ,笔者认为该文介绍的连续可调均衡、衰减方式并不可取 ,正因为这种方式有很多弊端 ,现在市面上几乎所有用于有线电视网络系统的放大器都采用固定插片式均衡与衰减器 ,其目的是减少外接器件及其接头 ,以方便放大器供电 ,尽可能保证参数一致 ,使系统稳定运行。众所周知 ,机械连续调谐方式采用的是两个开放的直滑式碳膜可调电阻 ,可任意组合成L型、Π型或T型可调的衰减器 ,其缺陷是碳膜的表面直接暴露于空气中 ,很容易被空气所氧化 ,金属触点也很容易被氧化变黑 ,即使涂有防氧化…  相似文献   
7.
在工业互联网中,工厂的设备计算能力有限,边缘计算的出现有效缓解了现场设备的计算压力,提供低时延的计算服务.有效的计算卸载策略能够更好地提供高质量的服务,如今大多数有关计算卸载的研究都是移动边缘计算,移动边缘计算的卸载策略在工业互联网中不适用,因此研究工业互联网中基于边缘计算的计算卸载很有必要.为此,提出了基于云边协同的...  相似文献   
8.
电液伺服阀是轧机厚度自动控制系统中最容易发生故障的设备部件,通过对其历史故障特征信息的收集和分析,设计出一个适用于伺服阀故障诊断的三层BP神经网络.结果表明,该神经网络能够满足对伺服阀故障诊断的要求,实现了伺服阀故障诊断的智能化.  相似文献   
9.
以MSP-25PLG为检测手段,通过检测助卷辊在卷筒摩擦力带动下的被动转速来判断卷筒与助卷辊之间结合的紧密程度,并通过在MEPLAC-650PLC系统里新编写的控制程序使整个过程实现了完全的自动化,同时也大幅度提高了标定的精度(达到0.05mm),比原来精度提高了91.23%,实现了卷取助卷辊辊缝自动标定功能,节省了标定时间,助卷辊标定平均仅用6s,比原来缩短了84.62%。  相似文献   
10.
本文介绍多机架连轧机的厚度自动控制仿真系统。正常生产的轧机不可能提供太多的试验机会,为给某热连轧厚度自动控制系统的改造提供一个仿真实验的平台,通过对某钢厂热连轧机轧制控制过程的深入研究,采用组件对象模型(COM)技术将轧机7个机架的厚度自动控制系统进行模块分割,并对每一个子模块进行机理建模,然后利用Matlab中的Simulink来封装联结各个子模型,最后建立起热连轧多机架仿真系统,为生产现场试验新工艺、新产品提供了一个安全、可靠、离线的软环境。  相似文献   
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