促进砂状氧化铝生产的工艺措施

在砂状氧化铝生产中,传统的一段法分解工艺是以满足产品的化学质量为原则,改进后的一段法在满足产品化学质量的同时,提高了产品的粒度。美铝二段法分解工艺改进了旋流分级和加入种子的方式,在此基础上瑞铝二段法同时强化了附聚工艺,二段法提高了分解工序能力。通过产品分级、添加结晶助剂、制备新细种子、结晶析盐及控制有机物等措施,进一步促进或完善了砂状氧化铝生产。     

宏观物料平衡式推导及其应用

分析了拜耳法生产氧化铝的宏观平衡问题,并提出了“宏观物料平衡式”,利用该方程式可预测流程中总液量的变化,确定某一时期的蒸发母液浓度,预测生产水平,还可表达生产过程的物料损失情况,反映工艺技术指标的好坏。     

碱—石灰烧结法生产氧化铝过程的宏观物料平衡

本文分析了碱－石灰烧结法生产氧化铝的宏观平衡问题，并提出了“宏观平衡式”举例说明了“宏观平衡式”对组织生产的指导意义。     

烧结法生产氧化铝脱硅分析

介绍了几种烧结法生产Al2O3脱硅工艺,重点分析了添加硅渣晶种脱硅和添加石灰乳脱硅的工艺流程、特点、经济效益。针对脱硅的改进工艺特点,如钠硅渣不分离的脱硅工艺、钠硅渣分离的脱硅工艺、三次脱硅工艺、管道化脱硅工艺,分析了各工艺的适应性、产品质量和经济效益。     

赤泥过滤机卸泥方式改造

对赤泥过滤机卸泥方式进行改造,由水冲卸泥改为铁丝刮泥,实现了用烧结法碳分母液冲拜耳法的赤泥,减少了随拜耳法赤泥进入烧结法的水量,按月产氧化铝6000t的生产线计,带入的水量由9000t降至4200t。     

碱─石灰烧结法生产氧化铝过程的宏观物料平衡

本文分析了碱─石灰烧结法生产氧化铝的宏观平衡问题，并提出了“宏观平衡式”举例说明了“宏现平衡式”对组织生产的指导意义。     

从硅渣中回收Al2O3的研究与实践

为减少烧结法生产氧化铝产生的硅渣量,在实验室中用正交试验法探讨了溶出温度、液固比、碳酸钠浓度与钙硅渣中氧化铝溶出率的关系,结果表明,固相钙硅渣中Al2O3的溶出率随溶出液固比、溶出温度的升高(100℃以下)而增加,适当延长溶出时间能提高溶出率.在工业实践中,用含Na2Oc 100g/L的碳分母液溶出混合硅渣,控制溶出液固比9、温度约90℃,搅拌40 min,经过滤分离,固相中Al2O3的回收率达29.16%,附液中Al2O3的回收率达57.4%,年降低生产成本434万元.