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工业技术 | 379篇 |
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2001年 | 14篇 |
2000年 | 11篇 |
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1998年 | 13篇 |
1997年 | 3篇 |
1996年 | 8篇 |
1995年 | 10篇 |
1994年 | 7篇 |
1993年 | 6篇 |
1992年 | 4篇 |
1991年 | 3篇 |
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1.
SiC微粒对Ni—W—SiC复合镀层工艺及性能的影响 总被引:12,自引:1,他引:11
讨论了工艺参数对镀层成份的影响及热处理方式对Ni-W-SiC复合镀层组织结构、硬度和耐磨性的影响。结果表明,采用电沉积工艺,可得到含Ni50% ̄55%、W42% ̄45.4%、SiC3.0% ̄7.6%的复合镀层。Ni-W-SiC复合镀层在镀态时为非晶态,经500℃热处理1h或氮碳共渗后,镀层已晶化,产生了镍固溶体和少量的γ-FeNi相,经氮碳共渗后还有WC和WN相。SiC微粒的加入显著地提高了Ni- 相似文献
2.
稀土对复合镀工艺及镀层性能的影响 总被引:19,自引:0,他引:19
研究了稀土对复合镀工艺及性能的影响,结果表明,添加适量的稀土能显著地提高复合镀层中SiC微粒的含量,硬度和耐磨性。 相似文献
3.
4.
讨论了Ni-W-SiC复合镀层与氮碳共渗复合强化的组织结构及性能,结果表明,氮碳共渗后复合镀层的硬度和耐磨性远高于未氮碳共渗的复合镀层,扫描电镜结果表明,在共渗处理中,复合镀层存在硬度梯度,且基体中的换向复合镀层扩散,形成“钉扎效应”,显著提高了镀层与基体的结合力。X射线衍射表明,复合镀层经氮碳共渗后,产生很多新相,这些相的存在显著提高了复合镀层的硬度和耐磨性。 相似文献
5.
复合镀中纳米粉体分散的研究 总被引:1,自引:0,他引:1
分析了纳米粉体团聚的原因,着重介绍了分散方法,指出纳米粉体的分散最好是结合物理法和化学法,尤其是要合理选择分散剂,同时对纳米粉体分散优化提出了建议,以提高分散后粒子的稳定性。 相似文献
6.
采用脉冲与直流电沉积,研究了RE—Ni—W—P—SiC复合镀层的性能。结果表明:在相同的条件下,采用脉冲电流得到的复合镀层比直流电流得到的镀层有更高的硬度、沉积速度,同时耐磨、耐蚀性也得到提高。 相似文献
7.
非金属电镀用导电漆的研制 总被引:1,自引:0,他引:1
介绍了导电漆、作为导电填料的片状镀银铜粉的制备工艺流程。分别研究了漆膜表面单位电阻与镀银铜粉的含量及其粒径以及钛酸酯偶联剂的含量之间的关系。结果表明,当镀银铜粉的粒径为400目、质量分数在57%~65%之间,钛酸酯偶联剂的质量分数为10%时,所得涂膜的导电性能最佳。加入含C-18的油酸可以使导电漆长期贮存而电阻值不变。经检测,所得涂膜具有良好的性能:附着力1级,硬度1 H,柔韧性1 mm,冲击强度50 kg/cm2,膜厚10~15μm,漆膜表面每厘米电阻0.15Ω,每分米电阻0.47Ω。指出了导电漆应用过程中的注意事项。 相似文献
8.
新型不锈钢基PbO2-WC-ZrO2复合电极材料的研制 总被引:1,自引:1,他引:1
在不锈钢基体上电沉积PbO2-WC-ZrO2复合镀层。研究了电沉积工艺参数对复合镀层的影响。确定了最佳工艺规范:J=3A/dm2,t=2.5h,θ=25°C,ρ(ZrO2)=40~50g/L,ρ(WC)=30~40g/L。获得了镀层结构均匀、致密,w(ZrO2)=4%~6%,w(WC)=7%~10%的PbO2-ZrO2-WC复合惰性阳极材料。将该阳极材料应用于电积锌其析氧电位为1700mV。新型PbO2-ZrO2-WC复合电极材料满足了惰性阳极材料的要求。 相似文献
9.
电沉积Ni-W非晶合金及Ni-W-SiC复合层 总被引:2,自引:0,他引:2
以电化学和络合物化学理论为依据,利用“诱导共沉积”效应,选好合适的络合剂,在金属表面电沉积Ni-W及其复合镀层。研究了镀液组成、pH值、温度和电流密度对Ni-W合金层及其复合层电沉积的影响;讨论了热处理温度对非晶态Ni-W合金层及其复合层硬度的影响以及非晶态合金镀层的结构和结合力。结果表明:采用适宜的镀液组成和工艺条件,可得到W含量大于44%的合金镀层。W含量大于44%的合金层及其复合层呈非晶态结构;经热处理后,非晶态合金层的硬度明显增加,含46%W的合金层及其复合层的硬度分别可达到1350Hv和1520Hv,在铜、碳钢和不锈钢上的结合力良好。 相似文献
10.
光亮剂对化学镀镍磷工艺及其镀层性能的影响 总被引:2,自引:1,他引:2
研制开发了一种新型的化学镀镍光亮剂。试验结果表明,光亮剂在化学镀镍过程中没有参与反应,却对磷的沉积起到了积极的催化作用,显著地提高了镀层中的磷含量;当光亮剂的加入量达到5~6mL/L时,镀层中的磷含量可提高到35.63%~39.03%,同时可得到全光亮的镍-磷合金镀层,有效地改善了镀层的表面质量,且出光速度快,镀液稳定可靠。通过扫描电镜和X射线衍射对高磷镍-磷合金镀层的分析表明,镀层为非晶态结构。显微硬度,磨损率以及耐蚀性测试结果表明,镀态下镍-磷合金镀层的硬度,耐磨性和在10%盐酸中的耐蚀性随着光亮剂的增加而降低。 相似文献