50kt/a工业级磷酸一铵装置技术

以湿法磷酸与气氨为原料设计了一套50 kt/a采用连续法生产工业级磷酸一铵的生产装置。介绍其工艺流程、控制指标、主要设备选型、设备布置及吊装等技术,对肥料级磷酸一铵生产企业调整产品结构有一定意义。     

表面曝气反应器中气泡尺寸分布测量

合理处置矿山开采过程中产生的废水是绿色矿山建设中必要且重要环节,表面曝气处理废水有助于节约能耗。本研究开展了表面曝气反应器内气泡局部性质分布的测量,将为反应器准确设计奠定基础。采用新研制的侵入式远心照相多相测量仪,对表面曝气反应器内气泡直径分布进行了系统测量,进一步获得了相界面积和气含率分布,重点考察了轴向位置和搅拌转速2个因素。研究结果表明:与相同转速下分布器供气的气液搅拌反应器相比,表面曝气反应器中气泡尺寸更小;沿轴向逐渐远离液面,气泡尺寸逐渐减小,同时气泡数量也逐渐变少;随着转速增大,吸入气泡增多,平均气泡尺寸变大。为了强化表面曝气反应器内气液分散过程,采用浅层床设计,同时在功率允许范围内可适当提高转速。本研究将为绿色矿山废水高效处理提供一种新的选择。     

磷石膏制水泥缓凝剂净化工艺

磷石膏制水泥缓凝剂是其综合利用的重要方法之一。分析了磷石膏中各类杂质对水泥缓凝剂性能的不利影响,介绍了磷石膏净化过程的几种工艺方法:物理水洗法、化学预处理法和干燥煅烧法,分析其净化效果。推荐针对不同杂质含量的磷石膏采用不同的净化组合工艺。     

湿法磷酸净化中的深度脱氟技术

介绍了湿法磷酸中氟化物的存在形态及脱除原理。并详细介绍了空气气提法、蒸汽气提法脱氟工艺的原理、流程、指标控制及优缺点。     

硫磺制酸焚硫炉设计的改进与优化

针对单套硫磺制酸装置的规模不断大型化的现状,新型焚硫炉的设计对炉膛有效容积,衬砖结构,挡墙和硫磺喷枪等方面都有了较大的优化与改进。当烟气中的SO2最大气浓(SO2)为12%时,焚硫炉的有效容积可按照0.094 m3/(t·d-1)(100%H2SO4计)标准来确定。焚硫炉钢壳采用冷壳设计形式,其外表面温度宜控制在100~150℃之间。内衬耐火砖厚度230 mm,保温砖厚度114 mm,隔离层材料10~20 mm的厚度可满足钢壳温度要求。挡墙设计有格子挡墙和弓形挡墙两种形式,弓形挡墙必须留有足够的炉膛容积余量。硫磺喷枪选用固定式机械雾化喷嘴的方式具有更好的雾化效果。新型焚硫炉的设计具有节省投资和占地面积的效果。     

磷酸和磷复肥尾气污染物排放指标趋势分析

通过对中国五环工程有限公司设计的已建和在建磷酸、磷铵及复合肥装置尾气排放指标的分析,提出依托现有技术可以达到美国环保署(EPA)对现有装置的预期排放限值:磷酸装置吨P_2O_5尾气量1 800 m~3,ρ(F)5.0 mg/m~3;磷酸二铵装置吨产品尾气量2 600 m~3,ρ(F)5.0 mg/m~3,ρ(粉尘)50 mg/m~3,ρ(NH3)40 mg/m~3;复合肥装置吨产品尾气ρ(F)5.0 mg/m~3,ρ(粉尘)50 mg/m~3,ρ(NH3)30 mg/m~3,NPK复合肥装置吨产品尾气量4 500 m~3。提出现有装置尾气技改措施:降低尾气温度、多级洗涤及改用吸收剂。     

饲料级磷酸盐用300 kt/a磷酸的生产装置设计

介绍饲料级磷酸盐用300 kt/a磷酸装置的主要设计参数、生产工艺流程、工艺原理和产品规格,较详细介绍了该装置的工艺特点,包括磷石膏无害化处理、稀磷酸陈化与浓缩、磷酸净化。该装置工艺简单,磷酸精制效果好,成本低,达到了节能减排的效果。     

印度尼西亚的磷石膏生产水泥缓凝剂工艺

针对磷石膏排放量和累积存量巨大的现状,介绍印度尼西亚某厂利用磷石膏制水泥缓凝剂的方法。将磷石膏净化预处理,选用直管气流式干燥器和煅烧器,采用两段式干燥煅烧法工艺,得到脱水率达99%的半水石膏,再经造粒、陈化制得合格的水泥缓凝剂。产品应用于建筑行业,取得了良好的经济效益和环境效益。