斑岩型铜钼矿浮选工艺优化改造与实践

针对乌山铜钼矿在铜钼混合浮选时由于处理能力提高,回水循环利用等导致铜、钼回收率下降,铜钼混合精矿品位降低,杂质二氧化硅超标等问题,在小型试验及流程考查的基础上,进行了铜钼混合浮选工艺流程改造与药剂制度优化。通过取消快速浮选作业、改造混合浮选精选区、增加捕收剂PJ-053用量等,铜回收率由87. 20%提高到88. 45%,钼回收率由74. 54%提高到79. 20%。优化改造后工艺流程更加顺畅、稳定,选矿指标明显提高,且经济效益显著,新增利润2 905. 26万元。     

河南某金银铅锌多金属矿石工艺矿物学研究

对河南某金银铅锌多金属矿石进行详细的工艺矿物学研究,查清该矿石工艺类型、主要回收目的矿物种类、粒度特征及嵌布特征等,为其制定合理的选别流程及技术条件提供了数据支撑。根据矿石及目的矿物工艺特征,确定了原矿重选—重尾浮选金银铅—金银铅尾浮选锌的选别流程,金、银、铅及锌都得到有效回收。     

哈萨克斯坦某低品位高氧化率铜矿选矿试验研究

针对低品位、高氧化率铜矿的回收技术难题,对哈萨克斯坦某氧化铜矿进行了试验研究,该矿中铜品位为0.82%,氧化率达到98.78%,属于低品位高氧化率铜矿。采用预先脱泥—硫化—黄药浮选工艺流程进行选别回收。根据条件试验研究,确定最佳药剂用量为:硫化钠2 000 g/t,硫酸铵1 200 g/t,丁基黄药+异戊基黄药为150+150 g/t。以一次粗选、三次精选、三次扫选的闭路流程,最终得到品位为14.06%、回收率为85.90%的铜精矿,使该高氧化率铜矿得到了较好的回收。     

某微细浸染型难处理金矿石选矿工艺试验研究

某微细浸染型难处理金矿石金品位5.08 g/t,金矿物以包裹金为主,且粒度分布不均匀。针对该矿石性质,进行了重选、浮选、氰化浸出工艺试验。结果表明:采用单一浮选工艺,金回收指标不理想;采用重选—重选尾矿浮选工艺,金综合回收率为86.45%;对重选—重选尾矿浮选得到的尾矿进行氰化浸出,金综合回收率可提高至94.55%;采用联合工艺流程处理该矿石是可行的,可获得较好试验指标。     

某高铅贫锌多金属矿石选矿试验研究

针对某高铅贫锌多金属矿石铅品位5. 50%、锌品位0. 37%,方铅矿与闪锌矿、黄铁矿、黄铜矿等金属硫化物关系密切,铅、锌分离难度大等特点,进行了重选—重选尾矿快速浮选—浮选尾矿铅、锌分离试验研究。结果表明:在最佳条件下,浮选闭路试验获得了较好指标,实现了铅、锌的有效分离,银铅精矿中铅总回收率96. 11%,银总回收率92. 36%;锌精矿锌品位52. 45%,锌回收率82. 41%;各产品含杂均达到了标准要求,经济效益显著。     

新疆铜锌硫混合精矿分离试验研究

对铜、锌、硫多金属硫化矿难分离的选矿难题进行了研究。试验矿样为新疆喀什多金属硫化矿的铜锌硫混合精矿,其中铜品位为10.60%,锌品位为8.94%,硫品位为38.78%。针对该混合精矿的性质,采用再磨—优先浮选工艺流程进行分选试验。根据条件试验研究结果,确定硫酸锌、亚硫酸钠作为锌的组合抑制剂,铜的捕收剂为选择性较好的432黄药。通过闭路试验研究,最终得到铜精矿品位为21.35%,回收率为85.83%,含锌7.34%;锌精矿品位为40.42%,回收率为59.06%;同时回收45.53%的硫,取得了较好的试验指标。     

标准化助力黄金行业绿色低碳发展

建立健全绿色、低碳循环发展经济体系,促进经济社会发展全面绿色、低碳转型,是解决中国资源环境生态问题的根本之策。黄金行业积极响应国家碳减排政策号召,坚持把碳达峰碳中和纳入企业发展整体布局。通过搭建绿色低碳技术标准体系框架、规划“双碳”“绿色”重点标准、加强标准化人才队伍建设,实现黄金行业的绿色低碳发展,充分发挥标准的引领、门槛、规范和倒逼作用,最终实现绿色低碳标准引领黄金行业高质量发展。     

新型抑制剂在铜钼分离浮选中的应用研究

针对内蒙古某斑岩型铜钼矿产出的混合精矿，采用巯基类新型铜钼分离抑制剂CG4039、CG4006与NaHS组合用药，进行了铜钼分离小型闭路浮选试验和MPP扩大连续浮选试验。结果表明：在抑制剂总用量为20.80 kg/t的条件下，铜钼分离小型闭路浮选试验获得的钼精矿钼品位为53.24%,钼回收率为90.86%;相同条件下利用MPP进行铜钼分离扩大连续浮选试验，可获得钼品位48.92%、钼回收率87.92%的钼精矿，铜精矿钼品位为0.41%,铜钼分离效果较好，指标优于现场生产指标。     

哈萨克斯坦某低品位高氧化率铜矿选矿试验研究

针对低品位、高氧化率铜矿的回收技术难题,对哈萨克斯坦某氧化铜矿进行了试验研究,该矿中铜品位为0.82%,氧化率达到98.78%,属于低品位高氧化率铜矿。采用预先脱泥—硫化—黄药浮选工艺流程进行选别回收。根据条件试验研究,确定最佳药剂用量为:硫化钠2 000 g/t,硫酸铵1 200 g/t,丁基黄药+异戊基黄药为150+150 g/t。以一次粗选、三次精选、三次扫选的闭路流程,最终得到品位为14.06%、回收率为85.90%的铜精矿,使该高氧化率铜矿得到了较好的回收。