管圆坯连铸机

<正> 达尔明塞得科是阿根廷唯一的一个生产无缝管的联合企业。1970年该企业将一台方坯连铸机改造成圆坯连铸机,其目的在于确立用弧形连铸机浇铸圆坯,然后经该厂新近安装的自动穿孔机和连续轧管机轧制无缝管的可行性。试生产克服了一系列困难,取得了良好成果。因此,1976年第一台曲率半径为4米的连铸机便开始生产φ110～φ140毫米的圆坯。 1977年初,新的自动穿孔机和连续轧管机投产。于是,1978年3月,第二台曲率半径为10.5米的连铸机便正式投产,浇     

2.抗挤毁电阻焊套管的开发

制约钢管抗挤毁强度的主要因素有屈强比、残余应力和尺寸精度。提高屈强比,将大大改善钢管的抗挤毁性能。对D/S值(外径与壁厚之比)较小的钢管,即D/S≤20的钢管更是如此。在这类钢管中,屈服强度是导致塑性挤毀的主要因素。因此,在设计钢种时,降低含碳量和细化晶粒,是达到这一目的的有效措施。新日铁开发了一种可以提高热轧低碳带钢强度的新工艺,此工艺是在带钢热轧期间,控制轧材高温机械性能的控制轧制工艺。采用这项新工艺,用热轧带钢不经淬火与回火便能直接生产出552MPa级的高强度电阻焊石油套管,而淬火与回火一直是常规轧制不可缺少的过程。将减少含碳量的冶炼方法与以细化晶粒为目的的高温机械性能控制轧制方法相结合,能大幅度地改善钢材的屈强比。因此,由这一新工艺生产的电阻焊石油套管,其抗挤毁强度等同或优于传统工艺轧制,即热轧、淬火、回火工艺流程所生产的产品。要实施热轧工艺的这一革新,即只采用热轧就能获得低碳高强的细晶粒钢材,须将终轧温度准确地控制在Ar_3点之上,并在轧后冷却区的前半段进行急冷,以及降低带钢的打卷温度。     

成都无缝钢管厂—天府之国的骄傲

成都无缝钢管厂位于号称“天府之国”的四川都江堰灌区成都市内。它以生产规格、品种齐全的无缝钢管而名扬中外,是我国最大的无缝钢管生产基地,是“天府之国”的一颗璀璨的明珠。     

连铸电磁搅拌的研究

<正> 你愿要哪一种连铸板坯?从照片1(略)即可看出,左边铸坯的内部组织结构要比右边的好得多。它们是取自同一炉次同一板坯铸机的同一流铸坯的宏观浸蚀照片。左边照片柱状晶区减小和中心疏松极少,这一板坯无疑是较好的产品。为什么会有此差异呢?答案就是电磁搅拌。为边的铸坯在凝固期间受到丁安装在冷却段上的感应线圈的磁力搅拌。电磁搅拌是改变铸坯组织结构的一条途径。近来,钢铁生产者对此已加深了认识。由于应用上的需要,钢铁生产者提议考虑安装搅拌器以提供优质铸坯。用电磁     

连铸管坯二冷区电磁搅拌试验

为了控制连铸管坯的凝固组织,改善铸坯质量而对它进行电磁搅拌。对36炉近1400余吨20~#钢连铸管坯进行了电磁搅拌试验,并对连铸坯和轧材进行质量分析,结果表明,经电磁搅拌的连铸管坯比未经电磁搅拌的连铸管坯,凝固组织改善,残余缩孔和中心偏析减轻,轧管成材率提高,经济效益较为显著。     

16Mn管钢的连续铸造

16Mn是我国低合金钢中使用最广泛的一个钢种。它具有良好的机械性能、焊接性能、加工工艺性能和一定的耐大气腐蚀性能。广泛地用于制造起重机械、矿井结构架、钻井架和储油罐等。为此,在试验并转产了10、20管钢连铸之后,我厂又组织了16Mn管钢的连铸试验。     

大直径圆管坯的连续铸造

<正> 二十年来,连铸因其产品质量优良和操怍上的优点,已成功地取代了许多传统的模铸设施。由于连铸的品种范围正在不断扩大,并能给精轧机提供小断面坯料,因而省掉成本很高的传统初轧开坯机。其     

日本、瑞典、挪威钢铁工业考察纪实

介绍了日本和歌山制铁所、瑞典钢铁公司和挪威埃尔克姆钢铁公司的工艺流程及设备情况,对日本的圆坯连铸机所采用的先进技术作了详细叙述。     

Fe—Ga—C三元系熔体热力学初探

通过计算和实验测定，求得了为进行提镓热力学分析计算所必要的势力学参数△Ｇ＾ｏＧａ→［Ｇａ］％，ｅ＾ＧａＧａ和ｅ＾ＣＧａ。