镍矿粉与巴西粉、普精粉配比优化研究

通过烧结杯试验对不同配比的镍矿粉与巴西粉、普精粉搭配烧结进行了分析.研究了烧结过程中烧结速度、负压、终点温度及烧结矿化学成分、转鼓指数、成品率和烧结矿粒度组成等各方面的变化,选出了最佳的配比结构,并通过操作参数的优化,改善烧结过程,达到了稳定烧结生产,提高烧结矿质量,降低成本的目的.     

唐山国丰1780m~3高炉降低燃料比实践

在钢铁市场持续低迷、原料价格上涨、钢材价格下降、利润逐步减少、入炉原燃料质量不断下降的情况下,降低成本、取得较好的技术经济指标成为钢铁企业的生存之本。唐山国丰7#1 780 m3高炉通过对鼓风动能、风口回旋区的计算,在保证高炉稳定顺行的前提下,缩小风口面积,对炉顶布料制度做了扩大矿批、调整布料角度等调整,达到了活跃炉缸、提高煤气利用率、降低燃料比的目的,综合焦比由528 kg/t降至517 kg/t。     

降低综合焦比的工艺措施

介绍了唐山国丰钢铁公司炼铁厂通过采取措施,改善了烧结矿的冶金性能,优化了粒度组成,特别是采用外矿粉生产球团矿,大大降低了球团矿的成本。通过对四大制度的优化使综合焦比有较大幅度的降低,值得同类企业借鉴。     

降低5#高炉风口破损及燃料消耗工艺实践

2012年国丰钢铁5#高炉风口小套破损频繁,经过统计与分析,发现风口小套主要以烧损为主,磨损的数量较少;对高炉冶炼造成严重影响,燃料比居高不下.通过改善原料质量、优化高炉送风制度与装料制度、利用各种机会修复炉型、提高管理水平、对员工进行培训等措施,降低了风口小套破损的数量,由原来的5.67个/月降低到3.5个/月,同时也逐步降低了燃料消耗.     

高效护炉技术的研究

2013年国丰钢铁2#高炉处于炉役后期,炉缸水温差和热流强度达到了冶炼警戒值.为确保高炉安全生产,采用了护炉操作冶炼.介绍了护炉机理、适宜的含钛物料加入量、烧结中配加印尼海砂比例,采取酸洗冷却壁、缩小风口面积、优化热制度、造渣制度和使用含钛有水炮泥、修订铁口深度、加强监测等措施,达到了高效经济的护炉效果.     

唐山国丰1780m~3高炉开炉实践

高炉中、大修后的开炉,对开炉料的计算及实际使用、热风温度的选择梯次、风口面积的大小均有严格要求,正确的送风制度、合理的热制度对于高炉快速达到生产指标、降低开炉成本、延长高炉一代炉龄、高炉高产低耗等有重要影响。介绍了国丰1 780 m3高炉中修后开炉,开炉前风口布局及堵风口情况,装枕极开炉料的配料与装料,高炉的开炉操作(包括送风制度、装料制度、炉缸热制度、渣铁排放)。开炉历时7天,高炉就基本达到了正常生产水平。     

高炉长寿问题探讨

高炉长寿是一项长期、全面、系统的工作,需要理论、实践操作、基础技术管理、设备管理紧密结合,才能实现.介绍了唐山国丰在耐材、砌筑、有害元素、冷却水质、炉壳老化、操作、管理理念、技术力量、检测手段等方面存在的影响高炉长寿的问题及所做的工作.同时提出了高炉长寿应重点研究的技术内容.