冷轧取向硅钢片的织构与磁感应强度的定量关系

一、前言冷轧取向硅钢片有两个主要性能参数,即磁感应强度和铁损。测量磁感强度一般采用艾布斯坦方圈,这种方法在工业生产中被广泛采用。然而测得的磁感应强度实际上是一个平均值,与某块样品的实际情况可能有差距。精确的测定方法是采用单片或双片测磁,但是这种设备在很多单位不一定具有。在研究冷轧取向硅钢片成品织构时,由于晶粒粗大,一般采用X射线劳埃法或腐蚀坑法,逐个测出每个晶粒的取向。在研究织构之后,有时还需要知道其磁感应强度。本     

X射线微光束技术在研究氢致裂纹尖端结构变化中的应用

本文扼要介绍了X射线微光束技术的原理和用途,以及利用这种技术测定了氢致恒载荷下的工业纯铁裂纹尖端处阴极充氢前后的点阵畸变,亚晶取向差及晶界过剩位错密度的变化。结果表明,充氢后在具有应力梯度的裂纹尖端的弹塑区增大,晶界过剩位错密度增加,越靠近裂纹尖端,晶界过剩位错密度变化越大。说明氢致塑能力随应力梯度的增加而增大,另外在裂纹尖端处点阵畸变不是变化最大点,而最大值在离开裂纹尖端的一定距离处。     

生产3%Si取向硅钢用的热轧带织构

利用灵敏的ODF分析方法,对生产3％Si取向硅钢的热轧带进行了逐层的织构研究。明确提出有两种截然不同类型的织构分布:一种为再结晶型的、另一种为形变型的。     

织构分析在评价深冲钢板质量中的应用

一、前言在民用钢材中,深冲钢板用量是非常大的。深冲钢板实际质量的优劣对降低产品成本是关键的因素。因此,如何评价深冲钢板的真正质量就显得十分重要了。长期以来,评价其质量都是根据平均塑性各向异性应变比     

选区X射线微光束技术

一、前言选区X射线微光束方法与常规的X射线多晶体平板照相法间的根本区别是这种方法使用直径为150微米以下的细X射线束照射试样。其次,试样上的照射面积通常限制在直径小于200微米。同时,还要按照实验者的希望选取指定的照射地点。从上述要求看,这种技术虽不过分复杂,可是要把选区精度做到显微尺度,这在实验技术上是相当困难的。本技术的价值在于它能获得试样上微小区域晶体结构的信息。这点恰恰是一般常规的X射线分析方法难于做到的。对研究某些实用材料局部区域的变形,例如裂纹尖端附近结构变化,以及热处理后材料局部性     

冷轧3%硅钢沿厚度方向的织构变化

利用商用3％硅钢热轧带在实验室的工艺条件下,应用ODF分析,跟踪研究了40,50,60,7Q及80％冷轧压下量的冷轧带沿厚度方向的织构的演变。结果指出;热轧带由表面至板厚度中心经冷轧后各层织构反映出各层的织构继承关系。着重对亚表面层进行了分析:指出在70％冷轧压下量时,能在亚表面层得到{111}〈112〉取向密度最高,同时{100)}<011>取向密度相对较低和具有满意的{110}〈001〉取向密度值的织构成分。     

钢中稀土与耐火材料的作用和加稀土钢的水口结瘤

用金相、岩相、电子探针及X射线结构分析等手段分析了浸入含稀土钢液的各类耐火材料及现场取得的浇铸含稀土钢的堵塞水口。发现不同耐火材料反应不同:氧化硅与钢液中稀土反应,形成低熔点化合物或玻璃,不但不粘附钢中的稀土夹杂物,反而造成耐火材料本身的显著冲蚀;刚玉与钢中稀土反应,形成高熔点的铝酸稀土,固态的铝酸稀土对钢液中的夹杂物粘附力并不强;由硅铝质耐火材料制成的水口,与钢液中稀土反应形成的产物为由低熔点化合物或玻璃与高熔点化合物组成的粘滞性混合物,最易于粘附钢中的夹杂物。在水口处夹杂物聚集并烧结,进一步粘附更多的夹杂物,从而造成水口的堵塞。实验还发现,氧化镁耐火材料与钢中稀土反应较弱,比较稳定。     

高铬白口铸铁相变动力学研究

本文采用X射线衍射相分析法采用日本理学D/maxrB高温附件对高铬白口铸铁相变过程进行了动态测定。实验中未观察到贝茵体的产生,并认为降低高铬白口铸铁的铬碳比可以提高其马氏体转变开始点M_S。