关于提高初轧板坯收得率的变形试验研究

本文简述了凸底锭形状及凸底对提高板坯收得率所起的作用。着重阐述模拟本钢初轧机轧制工艺条件,轧制10.7t沸腾钢锭并采用正交设计来确定钢锭最佳凸底几何尺寸的试验。本试验的最佳凸底几何尺寸与合适的工艺相匹配板坯收得率达97.47％。本文指出了最佳凸底与合适地轧制工艺相匹配的重要性,同时分析了由于凸底几何尺寸不当或轧制工艺不合适在轧制中所产生的缺陷及规律。得到了对于各种锭型正确确定最佳凸底几何尺寸的通用公式。     

用制动仪测定热轧摩擦系数

摩擦系数是轧制过程最重要的参变量之一。本文介绍作者研制成功的新式制动仪,它适用于在实验室条件下测定热轧摩擦系数。文中简要说明用制动仪测定摩擦系数的基本原理、仪器结构和试件制备方法。     

“切分轧制法”的特点及其应用

本文叙述了切分轧制法的特点及其应用,它是一种节能的轧制新工艺,是生产钢坯的有效方法。该法可以节省投资,保证钢坯质量,降低成本.优点很多。但目前还存在一定问题,如辊环的选择等,尚需进一步研究。这种方法不但可应用在线材生产上,实现多线轧制.而且也可以应用在型钢生产上。     

在延伸孔型轧制时宽展的确定

为了扩大齐别尔公式的应用范围,作者建立了计算延伸孔型中轧件宽展的半经验公式。此新公式为:△b/△h_m=C·l_(dm)/h_(0m),式中C=C_K·C_b·C_σ·C_v,C_K、C_b、C_v和C_v分别是考虑孔型形状、轧件形状、后张力和轧制速度对宽展影响的系数。按上述公式计算的宽展值和实测值的符合程度很好,平均相对误差为3～10％。     

异径四辊孔型轧制力参数的试验研究

1.前言四辊组合孔型轧制是一种新型的精密异型材生产方法。由于其具有一系列优点,近年来在国内外受到重视。文献曾对同径四辊孔型轧制力参数进行过研究,但对异径四辊孔型轧制力参数的研究很少。本文对异径二主二从四辊孔型轧制的水平辊、立辊轧制力和水平辊单位压力进行了实测,并对其结果产生的原因进行了分析。     

“切分轧制法”的特点及其应用

本文叙述了切分轧制法的特点及其应用,它是一种节能的轧制新工艺,是生产钢坯的有效方法。该法可以节省投资,保证钢坯质量,降低成本,优点很多。但目前还存在一定问题,如辊环的选择等,尚需进一步研究,这种方法不但可应用在线材生产上,实现多线轧制,而且也可应用在型钢生产上。     

初轧特殊轧制法及“优势法”的模拟实验研究

为提高初轧板坯成坯率,用铅试件在φ180二辊可逆轧机上,以1:9的相似比研究了扁钢锭的变形规律,分析了各主要影响因素的作用,并对“咬入返回法”、“对开单向轧制法”“大头进钢法”等初轧特殊轧制法进行了分析、比较,提出了在万能板坯初轧机上,控制轧件头尾变形,达到最小切损率的途径。在此基础上,研制了“优势法”。“优势法”与其它轧制法相比,具有在显著提高板坯成坯率的条件下,基本不影响轧机生产率的优点。经压力测定和计算,采用若干次大压下量咬头、减半压下量轧制的方法,不会引起轧机故障,最高成坯率达97.43％,比现厂一般轧法提高3.77％。