上向水平分层尾砂胶结充填采矿法矿块结构与采准工程佈置

近几年来,随着采掘设备的飞速发展,提高了充填采矿法的充填能力、采矿强度及劳动生产率,降低了生产成本,减轻了劳动强度,从而国内外采用充填采矿法的矿山日益增多。红透山铜矿红坑口上向水平分层尾砂胶结充填     

红透山铜矿加强采场质量管理初获成效

<正> 红透山铜矿自1975年开始使用机械化分层充填采矿法以来,采矿机械化水平有很大提高,但因管理工作没有跟上,使生产水平提高很慢。今年来全面加强了采场的质量管理,采取了一系列技术措施,获得很大成效。1～6月份,采场生产能力由原来日平均250吨左右,提高到400～600吨,经常稳定在430吨;采矿掌子面工效由原来的30吨,提高到50～94吨,经常稳定在56吨;贫化损     

无矿柱矿块回采新工艺

近年来,山东黄金矿山,为避免矿柱的损失,根据石英脉型和蚀变岩型两种矿床的特点,采取合理增加中段高度,加大矿块和减少矿柱尺寸,改革回采工艺等许多措施,同时借鉴了国内外先进矿山的经验,采用干式充填法和尾砂或尾砂胶结充填采矿法。充分利用胶结充填体的性能,开展了对无矿柱回采新工艺的研究和实践,提高了矿山的经济效益。     

上向水平分层尾砂胶结充填采场不留顶柱回采的实践

顶柱占有矿块的一大部分矿量,其回采是关系着国家地下资源回收的大事,方法直接影响贫化损失率的指标,它一直为采矿工作者们所重视。我们总结了沿用的空区处理前中深孔或深孔崩落顶底柱的回采方法和近年来采用的分层充填接顶分条进路回采的经验教训,借鉴     

回采切割工艺的改革

<正> 近年来,我矿推广采用了水平分层充填法,由于回采切割的工程量大,效率低,往往因此而拖延了采矿工期。我们总结了过去的经验教训,借鉴了国内、国外一些矿山的先进技术,采用了一种高效率大面积切割的新方案,使矿量变级时间比用一般切割方法缩短了2/3。 (一) 矿块回采的技术条件矿体延走向长160米,平均厚度10米,倾角为60～70°,矿体及围岩均比较稳固(矿石f=8～10,岩石f=10～12)。用水平分层尾砂胶结充填采矿法回采矿石,矿块长同矿体的长度为160     

非电导爆系统的应用

<正> 非电导爆系统是七十年代世界上出现的一种完全新型的爆破器材。我矿使用的是塑料导爆管非电导爆系统,是由抚顺红光电器厂生产的。1979年4月开始先后在井上井下进行少量爆破实验;5月份用于大量生产性实验;7月开始较广泛地用于生产中。通过生产实践证明,使用非电导爆管有以下优点:除能保证作业安全外,并能有效地增加一次崩矿量,使爆破块度均匀,大块产生率少,