随机型原料库存系统的计算机仿真

以原料库存年总费用最小为目标，根据随机型库存系统的特点，建立了原料库存模型，并通过计算机仿真获得最优订货点和最优订货批量。     

针对ASP的IF钢冶炼工艺洁净度研究

对ASP流程生产IF钢时T[O],[N]和显微夹杂物的演变行为以及铸坯中大型夹杂物进行系统研究.结果表明,铸坯平均T[O]为29×10-6,平均[N]为35.7×10-6,增氮主要发生在钙处理环节.RN加铝1 min后钢中生成块状、棒状氧化铝夹杂,并且夹杂物之间发生初步聚集,随后的1-2 min内松散聚合团烧结转变为大...     

CAD/CAE集成在核电厂支撑力学分析中的研究及应用

针对传统的核电厂支撑分析方法在质量和效率上的不足，在深入研究各种支撑计算机辅助设计（CAD）模型的拓扑特征和几何特征的基础上，解决了钢结构焊接点和加载点的自动识别算法问题，利用可编程宏语言（PML）开发了一款具有自主知识产权的CAD/计算机辅助工程（CAE）集成软件。它不仅解决了CAD和CAE软件在数据交换过程中拓扑关系识别的难题，实现了核电厂各种支撑CAE模型的前处理自动化，而且成功应用到核电项目中，取得了显著的经济效益。      

RH-喂线钙处理的管线钢X80非金属夹杂物变性效果分析

在钙处理对夹杂物变性作用进行分析的基础上,结合钢厂生产X80管线钢(%:≤0.08C、≤1.85Mn、≤0.060Als)的工业性试验,利用冶金热力学原理,分析计算了Al₂O₃变性为低熔点钙铝酸盐所需钙含量的范围和避免单相CaS析出硫含量的范围,同时对≤0.002%S和0.025%～0.035%Al的RH处理钢水按出站[Ca]_Tot=(40～50)×10-6计算喂Ca-Si线进行钙处理,并对中间包钢水和铸坯中的夹杂物进行了检测。结果表明,X80管线钢试验炉次平均[Ca]_Tot为41×10^-6,[S]为23×10^-6,均在理论计算范围内;同时经钙处理后,钢中绝大部分夹杂物CaO-CaS-Al₂O₃复合夹杂,钙处理效果良好。     

韶钢120 t LF钢水温度预报模型的开发

以钢厂120 t LF精炼过程钢水、炉渣和合金为研究体系,以能量平衡机理模型为基础,建立精炼钢水温度预报模型。根据钢种、钢水质量和温度、目标出钢温度及处理时间、渣料和合金加入量及各种热损失所需投入的电能,确定精炼过程合理的供电曲线。并根据现场供电和工艺参数,预报钢水温度。20炉50RH1钢(%:0.48～0.50C、0.22～0.30Si、0.60～0.70Mn)测试结果表明,模型预报与实测钢水温度误差为±5℃。     

AP1000核电厂支撑钢结构稳定性分析方法研究

AP1000核电厂支撑钢结构的力学设计主要遵循美国建筑钢结构设计规范（AISC 335-1989和AISC N690），其稳定性分析主要采用有效长度法。而最新版的建筑钢结构设计规范（ASIC 360-2010）中首选直接分析法，有效长度法作为其替代方法。此外，相比于AISC 335-1989，AISC 360-2010中明确要求考虑钢结构的非线性二阶效应以及初始缺陷等对稳定性分析的影响。本文详细阐述了AISC 360-2010中稳定性分析的要求，以及直接分析法与有效长度法的特点，并以1个支撑钢结构框架为例，采用力学分析软件GTStrudl进行了2种方法的研究与比较。结果证明，对于简单结构，2种方法都适用；对于复杂结构，直接分析法较为简便高效。